cold-rolled冷軋stainlesssteelplate板材,sheet片材andstrip帶材）SUS304CMnPSSiCrNi要求，%≤≤≤≤≤–4、JISG4303（Stainlesssteelbars不銹鋼棒）SUS304CMnPSSiCrNi要求，%≤≤≤≤≤–以上四個標準只是常見的幾個標準，其實ASTM和JIS中有提到304的不止這幾個標準。每個標準其實對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求。材質證明書一般要出具以下類型報告：詳細的標準規格對比:截止2015-12-08編號標準/S30400CMnPSSiCrNiNCu1ASTMA276/A276M-152ASTMA959-113ASTMA240/A240M-15a4ASTMA182/A182M-155ASTMA193/A193M-156ASTMA269/A269M-157ASTMA312/A312M-15a8ASTMA320/A320M-15a9ASTMA403/A403M-1510ASTMA493-09(2013)11ASTMA554-15a(MT-304)12JISG4303:201213JISG4304:201214JISG4305:201215GB/T2不銹鋼應用范圍編輯系統描述：304不銹鋼是應用**為***的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途***的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。例如；在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板**常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉；楊浦區質量不銹鋼制品供應商

    304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，***使用于工業和家具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS304表示日標標準生產。304是一種通用性的不銹鋼，它***地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。中文名304不銹鋼/06Cr19Ni10外文名304stainlesssteel/SUS304特點耐腐蝕，韌性好半成品狀態熱軋板，冷拔管磁性弱磁性國標GB/T3280-2015目錄1物理性能2產品標準3應用范圍4產品標準5加工方法?蝕刻法?噴彩法?工藝過程?沖壓加工6生銹原因?氯離子?固溶處理?晶間腐蝕?表面痕現象304不銹鋼物理性能編輯抗拉強度σb(MPa)≥515-1035304不銹鋼圖冊(6張)條件屈服強度σ(MPa)≥205伸長率δ5(%)≥40斷面收縮率ψ(%)≥?硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV密度（20℃，g/cm3）：熔點（℃）：1398~1454比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：熱導率。嘉定區裝配式不銹鋼制品商家根據制成步驟，不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩個步驟。

    從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至**少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304不銹鋼表面痕現象表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨后，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生像桔皮一樣的形狀的現象。原因：研磨不充分，加工越大桔皮越嚴重，原材料晶粒粗大，熱處理軟化。對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。

    是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼。在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。這種系列材料的缺點是：18%以下的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到～15%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的。此外，在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。在生產中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源**，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導致鑄件含有意想不到的高錳含量。201不銹鋼種類編輯中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種，201的國家標準牌號是：舊牌號1Cr17Mn6Ni5N，新牌號:12Cr17Mn6Ni5N201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量，增加錳的含量。不銹鋼制品是用不銹鋼材料制作而成的街道口，耐酸耐堿用；

    注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。）4、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到5、關于更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，具體情況還需以工件焊接焊點情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩轉動，以達到均勻磨削工件的目的。不銹鋼制品出光出光部分主要目的是將前面打磨出的不銹鋼進行鏡面出光，達到鏡面的目的。由于不銹鋼制品具有表面光滑堅固，不易積累污垢，便于清洗的特點；浦東新區裝配式不銹鋼制品原理

由于不銹鋼制品加工成型后表面光滑，不容易積累污垢，因此能夠較長時間保持清潔；楊浦區質量不銹鋼制品供應商

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