SmartEIO中控智能通用IO系統——**技術**，創新無限可能。機柜間防爆設計機柜間面積大機柜間建設成本高設計變更頻繁線纜價格高傳輸效率低項目周期長維護不方便工業生產現場經常存在可燃危險氣體，很多工廠將控制機柜直接安放在生產裝置附近，這樣一旦現場發生，可能造成極大的人身安全事故。n安監總管三〔2017〕121號化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)?其面向具有火災、危險性裝置一側的安全防護距離應符合《石油化工設計防火規范》(GB50160-2008)表4.2.12等標準規范條款提出的防火間距要求，且控制室、機柜間的建筑、結構滿足《石油化工控制室設計規范》(SH/T3006-2012)第4.4.1條等提出的抗爆強度要求！常州昂晟始終堅持走高新技術產業化的發展道路，并以此改造傳統不飽和樹脂產業，取得了行業認可！福建丙烯酸DCS自動化系統

反應釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。3.3人工確認：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應釜保溫程序。（不合格時維持現狀不變）3.4人工確認化驗合格后進行降溫過程：反應釜溫度目標溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調節閥PID調節氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關閉臥式進水閥。3.7反應釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%廣東乙烯基DCS自動化系統DCSDCS系統的特點，你不了解一下！

底層過程控制級一般通過分散的現場控制站、數據采集站等就地實現數據采集和控制，并通過數據通信網絡傳輸至生產監控級計算機。隨著計算機技術的發展，生產監控級對過程控制級的數據進行集中操作和管理，如各種優化計算、統計報告、故障診斷、顯示報警等，DCS可根據需要與性能更高的計算機設備進行網絡連接，實現更的集中管理功能，如規劃調度、存儲管理、能源管理等。軟件是為硬件做服務的，硬件選擇完畢，我們就開始完成軟件上的工作，對于現在的生產系統，編程加人機界面是必備的，DCS與PLC的編程方式還是不一樣的，DCS更傾向于塊的模式，各種功能塊都是系統內部做好的。

③生產保障管理：安全管理模塊包含視頻監控集成，智能點巡檢，風險分區管理，人員定位管理，GIS地圖，門禁管理及作業票管理。實現廠區危險源識別，風險四色圖等安全管理業務需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看，也可選擇裝置進入內部詳細的地圖查看。能源管理通過實時數據采集，在流程監控畫面中顯示各能源點耗用實時量，形成人員/電力/自來水/天然氣等能源的流向圖！！常州昂晟，一個讓您的自動化生產，安全無憂的，完美選擇！

SmartEIO中控智能通用IO系統——**技術**，創新無限可能。機柜間防爆設計機柜間面積大機柜間建設成本高設計變更頻繁線纜價格高傳輸效率低項目周期長維護不方便工業生產現場經常存在可燃危險氣體，很多工廠將控制機柜直接安放在生產裝置附近，這樣一旦現場發生，可能造成極大的人身安全事故。n安監總管三〔2017〕121號化工和危險化學品生產經營單位重大生產安全事故隱患判定標準(試行)?其面向具有火災、危險性裝置一側的安全防護距離應符合《石油化工設計防火規范》(GB50160-2008)表4.2.12等標準規范條款提出的防火間距要求，且控制室、機柜間的建筑、結構滿足《石油化工控制室設計規范》(SH/T3006-2012)第4.4.1條等提出的抗爆強度要求。昂晟服務全局規劃，統一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！遼寧丙烯酸DCS自動化系統主導調試

常州昂晟第三家MES信息化管理項目正在做緊密的設計工作！福建丙烯酸DCS自動化系統

全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統的模擬信號在系統中并存。使企業現行的工業自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態手段和工具組態軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。福建丙烯酸DCS自動化系統

常州昂晟自動化科技有限公司成立于2016-04-01，同時啟動了以浙大中控為主的MES智能控制，DCS控制系統，自動閥門，控制儀表產業布局。是具有一定實力的儀器儀表企業之一，主要提供MES智能控制，DCS控制系統，自動閥門，控制儀表等領域內的產品或服務。我們強化內部資源整合與業務協同，致力于MES智能控制，DCS控制系統，自動閥門，控制儀表等實現一體化，建立了成熟的MES智能控制，DCS控制系統，自動閥門，控制儀表運營及風險管理體系，累積了豐富的儀器儀表行業管理經驗，擁有一大批專業人才。常州昂晟始終保持在儀器儀表領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在MES智能控制，DCS控制系統，自動閥門，控制儀表等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多儀器儀表企業提供服務。