系統(tǒng)理念ECS-700系統(tǒng)是中控InPlant整體解決方案的中心平臺(tái)。ECS系統(tǒng)具有管理大型聯(lián)合裝置的一體化能力。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)充分考慮到大型工廠信息共享與協(xié)同工作的需求，其一體化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和系列應(yīng)用軟件可幫助用戶及時(shí)獲得決策信息，協(xié)同不同部門的人員工作，減少維護(hù)費(fèi)用，提升生產(chǎn)效率。ECS系統(tǒng)具有OPC/ODBC等與上位信息系統(tǒng)易于進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的開(kāi)放接口，能夠充分滿足企業(yè)信息系統(tǒng)的各種信息需求。同時(shí)，ECS系統(tǒng)具備靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，支持持續(xù)的在線系統(tǒng)擴(kuò)容，從而保護(hù)用戶的投資。昂晟是自動(dòng)化與信息化技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案集成商。重慶配方批量控制系統(tǒng)

DCS采用開(kāi)放、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系列化設(shè)計(jì)。系統(tǒng)中各計(jì)算機(jī)采用局域網(wǎng)通信，實(shí)現(xiàn)信息傳輸。當(dāng)系統(tǒng)功能需要更改或擴(kuò)展時(shí)，新添加的計(jì)算機(jī)可以方便地連接到系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)或從系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)中移除，幾乎不會(huì)影響系統(tǒng)中其他計(jì)算機(jī)的工作。根據(jù)不同的過(guò)程應(yīng)用對(duì)象，通過(guò)組態(tài)軟件配置軟硬件，即確定測(cè)量和控制信號(hào)及其之間的連接關(guān)系，從控制算法庫(kù)中選擇適用的控制律，并從圖形庫(kù)中調(diào)用基本圖形，形成各種監(jiān)視和報(bào)警圖像，方便形成所需的控制系統(tǒng)。重慶配方批量控制系統(tǒng)昂晟服務(wù)——全局規(guī)劃，統(tǒng)一資源，信息分享，目標(biāo)向?qū)В行蚪ㄐ瘢?/p>

SmartEIO中控智能通用IO系統(tǒng)——**技術(shù)**，創(chuàng)新無(wú)限可能。機(jī)柜間防爆設(shè)計(jì)機(jī)柜間面積大機(jī)柜間建設(shè)成本高設(shè)計(jì)變更頻繁線纜價(jià)格高傳輸效率低項(xiàng)目周期長(zhǎng)維護(hù)不方便工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常存在可燃危險(xiǎn)氣體，很多工廠將控制機(jī)柜直接安放在生產(chǎn)裝置附近，這樣一旦現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生，可能造成極大的人身安全事故。n安監(jiān)總管三〔2017〕121號(hào)化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(試行)?其面向具有火災(zāi)、危險(xiǎn)性裝置一側(cè)的安全防護(hù)距離應(yīng)符合《石油化工設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)表4.2.12等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范條款提出的防火間距要求，且控制室、機(jī)柜間的建筑、結(jié)構(gòu)滿足《石油化工控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3006-2012)第4.4.1條等提出的抗爆強(qiáng)度要求。

集散控制系統(tǒng)是以微處理器為基礎(chǔ)，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協(xié)調(diào)的設(shè)計(jì)原則的新一代儀表控制系統(tǒng)。集散控制系統(tǒng)簡(jiǎn)稱DCS，也可直譯為“分散控制系統(tǒng)”或“分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本設(shè)計(jì)思想，采用多層分級(jí)、合作自治的結(jié)構(gòu)形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。DCS在電力、冶金、石化等各行各業(yè)都獲得了很多的應(yīng)用。DCS通常采用分級(jí)遞階結(jié)構(gòu)，每一級(jí)由若干子系統(tǒng)組成，每一個(gè)子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)若干特定的有限目標(biāo)，形成金字塔結(jié)構(gòu)。可靠性是DCS發(fā)展的生命，要保證DCS的高可靠性主要有三種措施：一是廣泛應(yīng)用高可靠性的硬件設(shè)備和生產(chǎn)工藝；二是廣采用冗余技術(shù)；三是在軟件設(shè)計(jì)上廣實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的容錯(cuò)技術(shù)、故障自診斷和自動(dòng)處理技術(shù)等。當(dāng)今大多數(shù)集散控制系統(tǒng)的MTBF可達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)小時(shí)。常州昂晟樹立科學(xué)發(fā)展觀，提升公司競(jìng)爭(zhēng)力！

Batch技術(shù)要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活，要求輸入產(chǎn)量時(shí)可以自動(dòng)核算相關(guān)物料使用量，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量；2總量模式，即在配方中輸入各原料配比。派單時(shí)輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過(guò)程中，批量加料控制要求做到**，允許手動(dòng)實(shí)施或者程序調(diào)用，并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。Batch技術(shù)要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活，要求輸入產(chǎn)量時(shí)可以自動(dòng)核算相關(guān)物料使用量，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量；2總量模式，即在配方中輸入各原料配比。派單時(shí)輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過(guò)程中，批量加料控制要求做到**，允許手動(dòng)實(shí)施或者程序調(diào)用，并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。昂晟公司關(guān)注用戶需求，以“用戶價(jià)值”為**！重慶Batch批量控制系統(tǒng)技術(shù)指導(dǎo)

常州昂晟精益求精臻于至善！重慶配方批量控制系統(tǒng)

生產(chǎn)過(guò)程管理包含生產(chǎn)計(jì)劃，工單管理，配方管理，操作執(zhí)行，過(guò)程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過(guò)確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。工單管理與Batch系統(tǒng)緊密結(jié)合，MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解，并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch，指導(dǎo)Batch開(kāi)始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作，則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中，指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作，并將操作員操作行為記錄下來(lái)進(jìn)行反饋。通過(guò)人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，減少操作失誤。重慶配方批量控制系統(tǒng)