DCS控制系統近年來，在DCS關聯領域有許多新進展，主要表現在如下一些方面。系統功能向開放式方向發展傳統DCS的結構是封閉式的，不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統集成自，用戶可根據實際需要選擇不同廠商的設備連同軟件資源連入控制系統，達到比較好的系統集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成，更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設備和軟件資源的廣義集成。儀表技術向數字化、智能化、網絡化方向發展工業控制設備的智能化、網絡化發展，可以促使過程控制的功能進一步分散下移，實現真正意義上的“全數字”、“全分散”控制。另外，由于這些智能儀表具有的精度高、重復性好、可靠性高，并具備雙向通信和自診斷功能等特點，致使系統的安裝、使用和維護工作更為方便。常州昂晟始終堅持走高新技術成果產業化的發展道路！云南批量控制系統技術指導

SIS的主要應用原則：?**設置原則：安全儀表系統**于過程控制系統，**完成安全保護功能?安全性：當過程達到預定條件時，安全儀表系統動作，使被控制過程轉入安全狀態?可用性：兼顧可靠性的同時，保證可用性。SIS的主要應用原則：?**設置原則：安全儀表系統**于過程控制系統，**完成安全保護功能?安全性：當過程達到預定條件時，安全儀表系統動作，使被控制過程轉入安全狀態?可用性：兼顧可靠性的同時，保證可用性。SIS的主要應用原則：?**設置原則：安全儀表系統**于過程控制系統，**完成安全保護功能?安全性：當過程達到預定條件時，安全儀表系統動作，使被控制過程轉入安全狀態?可用性：兼顧可靠性的同時，保證可用性。北京Batch批量控制系統安裝調試昂晟出品，必定精品！

使用VxIDC軟件，可實現自動投運。新穎的項目實施/建造流程，極大程度縮短項目交付時間?采用高速通信總線，在保證系統響應時間的同時使系統擁有更大的數據吞吐量?模塊自帶溫濕度檢測功能?模塊集成自診斷功能?通過上位機軟件進行模塊/箱體狀態監測nnnnn技術先進-高速率通訊協議自動投運軟件-有效縮短項目投運周期遠程部署-有效節省線纜和空間高可靠性可用性設計-有效減少用戶維護成本遠程監測診斷功能-避免防爆二區開箱所帶來的風險支持機柜安裝和防爆箱安裝，滿足2區防爆認證要求本安調理器：具備本安防爆?充分考慮國內用戶的使用習慣，采用全冗余設計，極大程度提高可用性?完善的可靠性設計流程。

開放式應用環境近年來，開放的計算機技術以及軟件技術發展速度極為迅速，ECS-700系統緊密跟隨***技術的發展。ECS-700系統采用Windows系列操作系統，操作員站硬件配置***款的工業級PC，并可集成Windows平臺豐富的功能軟件。用戶在不同層次上可以通過Excel軟件、VBA語言、OPC數據交互協議、TCP/IP網絡協議等開放接口與DCS進行信息交互。ECS-700系統的人機交互界面（HMI）與Windows操作界面相同，也可以使用**鍵盤或觸屏功能進行操作，用戶非常容易掌握系統操作。?現場總線綜合集成ECS-700系統采用高速以太網構建控制網絡和信息網絡，用戶可以通過TCP/IP或UDP/IP與系統進行直接信息交互。系統無縫整合PROFIBUS、FF、HART、EPA等國際標準現場總線，并在統一的設備管理平臺上管理多種現場總線設備。對于任何符合標準現場總線協議的供應商設備，ECS-700系統都可以將其設備內的參數作為維護信息讀取到系統中，從而減少維護費用。能源千萬，取精用晟！

支持機柜安裝和防爆箱安裝，滿足2區防爆認證要求p非本安調理器類型：直通型、點點隔離AI、點點隔離AO、點點隔離TC/RTD、DIR、DOR、隔離型DI等p本安調理器類型：本安防爆AI/AO/DI/DO/TC/RTD等，可直連、省去安全柵?自動檢測儀表位號和數據組態一致性?自動檢測儀表接線是否和組態通道一致?自動下載現場儀表的工程單位、量程及報警等?自動對現場儀表進行線性標定0.云管理平臺進行打點操作管理自動生成回路測試報告傳統：需中控室或FAR網絡部署完畢，上電完成后才可開始，且人工打點效率低創新解決方案：現場柜通電后即可并行開展，全自動化打點，提升60%以上調校效率。昂晟公司關注用戶需求，以“用戶價值”為**！上海精細化工批量控制系統售后服務

衡于器，誠于表，弘質于道！——常州昂晟！云南批量控制系統技術指導

生產過程管理包含生產計劃，工單管理，配方管理，操作執行，過程監控及批次分析。生產計劃模塊將結合銷售訂單、比較低庫存生產單、人工臨時生產單三方面因素線下制定排產計劃，然后將計劃拆解為工單，并明確配方、產量、車間、產線，分解為工單，工單經過確認后生效執行，作為生產指令下達給Batch。工單管理與Batch系統緊密結合，MES將生產計劃根據產能進行分解，并下發生產指令到Batch，指導Batch開始啟動生產。對于人工投料等操作，則由MES實現人機交互，由系統按照標準生產配方要求下達操作指令到指定對象手機中，指導操作員按照系統指示進行操作，并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業務系統交互實現標準化生產，減少操作失誤。云南批量控制系統技術指導