性能，由于自凝樹脂是在常溫下通過氧化還原反應引發(fā)聚合，快速固化而成，比熱固化型樹脂，分子量小、殘留單體量多、機械強度低、容易產(chǎn)生氣泡和變色等缺點。1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，約為8萬～14萬，而且MMA經(jīng)氧化還原引發(fā)體系引發(fā)聚合后所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低，聚合物分子為短鏈狀結構。因此，自凝樹脂固化后的平均分子量低于熱固化型樹脂。2．聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0．43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態(tài)穩(wěn)定性近似于熱固化型樹脂。牙托粉的改進，使得義齒基托更加貼合口腔，降低了患者的不適感。華南臨床牙托粉代理商

為了加快或延緩面團期形成時間，可通過改變溫度來進行。在夏天，為了延緩面團期形成時間及面團期持續(xù)時聞，可將調(diào)和物放入低溫的冰箱中:在冬天，可將調(diào)和物用溫水浴來加快面團期的形成，但不可在火焰上加熱，因單體的液體或蒸氣具有可燃性。在用溫水加熱時，注意不要讓水接觸到調(diào)和物，溫度不可超過55%，以免引發(fā)聚合，而且調(diào)和物易變得較硬而無法充填型盒。填塞應在面團期內(nèi)完成。調(diào)和物經(jīng)加壓納人型盒內(nèi)。務必使其充滿整個型腔。熱處理熱處理是對填塞好的樹脂進行加熱聚合的過程，使其中的單體聚合，完成義齒基托的固化成型。華東熱凝牙托粉牙托粉的固化后具有較好的抗紫外線性能。

基托的變形問題同樣值得關注：裝盒時壓力過大或裝盒不當，易使模型變形，基托隨之變形。填膠過遲，調(diào)和物固化后強行填膠，可能導致模型變形或基托移位。升溫過快會導致基托內(nèi)外聚合性體積收縮不均勻，引發(fā)基托變形。基托厚薄差異過大，各部位收縮不同，也會引起外形變化。冷卻過快和開盒過早，溫差大和應力釋放可能導致基托變形，甚至在基托尚未充分硬化時就被拉伸變形。在使用牙托粉時，需要注意一些問題：操作步驟，在進行牙托術時，醫(yī)生需要嚴格按照操作步驟進行操作，以確保牙托術的效果和質(zhì)量。對于熱凝牙托粉和熱凝牙托水的使用，醫(yī)生需要遵循相應的操作規(guī)范，掌握好材料的使用方法和注意事項。任何操作步驟的疏忽都可能導致牙托術的失敗，甚至對患者的牙齒造成損害。

均聚粉，它是由MMA經(jīng)懸浮聚合而制成，為無色透明的細小珠狀，粒度在80目以上，其平均分子量一般為30萬～40萬。分子量愈大，制作的基托強度也愈好，但是，聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢，面團期形成時間就愈長，不利于臨床使用，因此，聚合粉的分子量應適中。聚合粉在常溫下很穩(wěn)定，130℃以上可進行熱塑加工，180～190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后粘度很大，而其分解溫度又不高，故難以采用一般擠塑或注塑法加工制作義齒。聚合粉能溶于MMA單體及氯仿、二甲苯、苯、化學物質(zhì)等有機溶劑中，不溶于水和醇。牙托粉的加熱固化型，為牙科技師提供了便捷的操作方式，提高了工作效率。

牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。當牙列缺損或缺失后，需要制作假牙(義齒)，代替缺失的牙齒以恢復正常的咀嚼功能。一般全口義齒是由人工牙和基托兩部分組成，基托將人工牙連在一起，并將人工牙所承受的咀嚼力均勻地傳遞給牙槽嵴。制作義齒基托的主要材料便是義齒基托樹脂(denture base resins)。牙托粉的選擇和應用，是牙科修復技術進步的體現(xiàn)。西北自凝牙托粉類型

牙托粉在牙科領域的重要性，不言而喻，是義齒基托制作的基石。華南臨床牙托粉代理商

物理、機械性能，熱固化型基托樹脂。機械性能：熱固性PMMA基托樹脂是目前較好的基托材料。但是它還存在著韌性不足、硬度不大等問題，有時會出現(xiàn)義齒磨損快、容易折裂等現(xiàn)象，影響義齒的正常使用。近年來，一些具有強度高、高韌性的義齒基托樹脂在臨床應用，取得較好效果。如美國Dentsply公司的Lucitone 199和Kulzer公司的Meliodent材料，它們的沖擊強度提高70%～90%，韌性得到明顯改善。熱學性能：熱固化型PMMA基托樹脂的熱變形溫度為940C，若材料中加交聯(lián)劑，則隨著交聯(lián)劑含量的增加。華南臨床牙托粉代理商