提高發光效率，改進封裝，生產過程中會產生砷有害物體的問題尤須解決。LED背光LCD顯示器本身是不會發光的，它依靠背光源將光線穿過顯示面板，展現圖形圖像。因此，背光源的技術直接影響到LCD電視的畫質。傳統的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(CCFL5萬小時、LED10萬小時)、運動圖像質量高、安全(5～24V低壓工作)、環保(無射線、無砷)以及抗震等一系列優點。因此，LED取代CCFL作為LCD電視的背光源，這一市場自2009年正式起飛，發展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機，韓國三星公司于2006年跟進，2007年上市高對比、低價格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏。0.37寸OLed廠家就找華顯晶，質量好，服務棒。武漢IIC/I2COLED

    TFT變異性較高。OLED顯示屏應用編輯由于上述優點，在商業領域OLED顯示屏可以適用于POS機和ATM機、復印機、游戲機等。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。在通訊領域則可適用于手機、移動網絡終端等領域；在計算機領域則可大量應用在PDA、商用PC和家用PC、筆記本電腦上；消費類電子產品領域，則可適用于音響設備、數碼相機、便攜式DVD；在工業應用領域則適用于儀器儀表等；在交通領域則用在GPS、飛機儀表上等。OLED顯示屏具體領域MP3作為一款數字隨身聽已經在市場上日益成為時尚娛樂的主角，對于它的功能、容量、價格等等都得到了人們廣泛的關注，也是各廠家目光的焦點所在，可是對于作為MP3的眼睛的屏幕卻很少有人涉及。除了影音隨身看產品之外，不論Flash型還是HDD型的MP3。廣東2.42寸OLED華顯晶公司不斷拓展市場，擴大生產規模，以實現企業的可持續發展。

    為了達到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應用在AMOLED中。從技術發展現狀來看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術，但也存在很多難點。目前，應用在AMOLED中成熟的TFT背板技術是低溫多晶硅（LTPS）技術。在LTPS技術中，重要的工藝難點即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結構，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結晶化技術而言，激光結晶化技術尤其是準分子激光退火（ELA）技術目前在小尺寸應用方面已經較為成熟，全球已經量產的AMOLED產品基本都使用了ELA技術。ELA技術的難點在于TFT的一致性問題，各像素間TFT特性的不同導致OLED的發光強度出現不均勻。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。

    備注：PMOLED也屬于OLED，但結構比AMOLED簡單，沒有TFT。）印刷技術OLED屏幕每個像素“燈泡”除了是蒸上去的，還可以選擇“印”出來。用噴墨打印機來舉個例子，噴墨打印機是把墨水噴到紙上，從而呈現出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機材料膜層，是一種工藝方法。實現了印刷顯示后，可以印刷不同面板，如果“噴”的是OLED材料，那就是OLED面板；“噴”的是量子點材料，那就是量子點顯示面板。印刷OLED，簡單說，就是通過噴墨印刷設備上的多個印刷噴頭，將不同顏色的聚合物發光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中，溶劑揮發后會形成100納米左右厚度的薄層，構成可發光的像素。為什么說印刷顯示技術是下一代顯示？真空蒸鍍工藝，受限于設備與技術，很難制作大尺寸精細金屬掩模板，導致該工藝無法應用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過程中，有機材料氣體無差別沉積在玻璃基板上，導致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等，松下在2013年的CES展會上，展示了一種采用自主研發“印刷”工藝的、而且據他們自己說是當時全球大4KOLED電視（56寸）。華顯晶注重OLed質量和客戶服務，以滿足客戶的需求。

    印刷OLED有哪些優勢足以挑戰相對成熟的蒸鍍技術呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術節省90%；印刷OLED技術可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢。印刷OLED實現技術示意圖據業界人士的介紹稱，印刷OLED大的瓶頸在于每一個微小印刷點之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對于極小亞像素單位印刷的設備研發（提升設備精度）。前者是整個印刷顯示行業的關鍵瓶頸，后者則主要是對于中小尺寸顯示產品而言的問題。或者說，對于印刷OLED，油墨穩定性不是終的大問題，設備精度和穩定性才是真正的考驗。這個問題恰恰必須在建立示范性生產線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實現方案彩表現力、功耗等品質，因此OLED器件技術的開發對產品競爭力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術主要有兩個關鍵點，一個是開發高遷移率的傳輸材料和高效率、長壽命發光材料，另一個是開發新型器件結構，提高器件性能。因此，開發新型有機材料、設計新型器件結構和改進真空蒸鍍技術將是研究的重點。目前，TFT背板中的溝道層半導體材料主要有非晶硅。華顯晶的OLed具有良好的可視角度，能夠提供清晰、逼真的圖像。徐州0.91寸OLED

華顯晶公司不斷進行技術創新和OLed升級，以保持在市場上的競爭力。武漢IIC/I2COLED

    LED背光，OLED是三種完全不同的成像技術。[3]OLED顯示屏趨勢預測編輯近年，OLED顯示屏行業發展迅速，市場規模不斷擴大，這主要得益于當下游智能手機、平板電腦、車載音響等行業的迅猛發展。2012年全球手機用OLED屏的出貨量超過2億片。中國OLED產業前景非常廣闊，業內企業也正在努力積累發展經驗，但國內產業鏈上游環節薄弱，行業的配套能力欠缺等因素為廣大廠商制造了比較大的發展障礙。諾美觀點：國內廠商應加強該領域人才的培養及儲備，特別是既懂技術又懂管理的人才，另外開發先進的制造裝備也是該領域考慮的重點，否則設備全部依賴進口，無形中增加了許多經營成本與風險。華顯晶是一家專業生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。武漢IIC/I2COLED