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來源: 發布時間:2025-07-01

CAE模流分析對保壓壓力、時間、緩沖位置都要分析出參考值,注塑調機時根據分析結果微調即可。請問調機技術人員試模前您看過模流分析報告嗎?8.注塑機螺桿止回閥損壞失靈造成產品縮痕注塑技術人員都知道,注塑機止回閥是防止料管內螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時回流。如果注塑機止回閥在長期使用中磨損、破裂,損壞情況嚴重就會造成塑膠通過間隙回流,緩沖和保壓壓力降低或消失,產品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經常檢查、保養、清理,另外塑膠粒要保持潔凈無雜物,特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。如果發現嚴重缺點建議立即更換為好。造成產品缺點的原因往往是多方面的因素,我們在產品設計、模具設計和注塑過程中要綜合考慮,準確分析找出產生問題的根本原因,綜合考慮成本、效率和產品質量等問題,有時候并不能完全達到要求,要綜合考慮核算,做出合理的取舍。我的原則是:能通過產品結構改善的優先考慮,是比較好先選擇,實在不行就通過模具設計來改善,哪怕增加模具成本,也不要把問題留給注塑成型調整,因為模具的成本增加是一次性的,注塑的成本是長期大批量的,注塑成型做合理小幅調整。所以考慮問題要系統分析,認真核算。注塑件哪家服務好,無錫東英電子有限公司為您服務!期待您的光臨!浙江注塑件報價表

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做內飾件時比較高好不要超過30mm以上,否則出模有問題,并且柱子容易斷,在制品表面易產生縮痕)自攻螺釘柱通過預制孔自鉆出螺紋實現膠殼的結合,下圖為常用自攻螺釘及預制孔的選擇參照供參考:*加強筋基本設計守則①加強筋有效地增加產品的剛性和強度而無需大幅增加產品截面面積②加強筋更可充當內部流道,有助模腔充填,對幫助塑料流入部件的支節部份的作用很大。③加強筋的長度可與產品的長度一致,兩端相接產品的外壁,或只占據產品部份的長度,用以局部增加產品某部份的剛性。要是加強筋沒有接上產品外壁的話,末端部份亦不應突然終止,應該漸次地將高度減低,直至完結,從而減少出現困氣、填充不滿及燒焦痕等問題。④長方形的加強筋必須改變形狀使生產更容易,加強筋的兩邊必須加上出模角(1~5°)以減低脫模頂出時的摩擦力,底部相接產品的位置必須加上圓角以消除應力過份集中的現象,圓角的設計亦給與流道漸變的形狀使模腔充填更為流暢。④為防止縮水缺點及保證加強筋強度,加強筋的寬度一般取壁厚的1/2~2/3;⑤設計加強筋時,應使中間筋低于外壁~1mm,以減少支承面積,達到平直要求。云南注塑件廠家供應注塑件哪家專業,無錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!

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透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質量要求嚴格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個注塑過程對原料、設備、模具、甚至產品的設計,都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差,因此為保證產品的表面質量,往往需要較高的溫度,注射壓力、注射速度等工藝參數也要作細微調整,使注塑料時既能充滿模,又不會產生內應力而引起產品變形和開裂。

注塑機隔熱板"溫度為100°C-1000°C等,板面規格是1220mm×2440mm,提供進口和美國DME標準。我公司提供進口和美國DME標準整體隔熱方案以隔熱材料,該產品采用耐高溫高壓樹脂,玻纖無堿布及復合強化材料經模層壓而成,克服了密度越大抗壓越大而隔熱效果差的難題,無論從耐壓強度、隔熱性能還是使用壽命上,都遠遠超出了傳統石棉礦棉材料。1.耐高溫高壓2.低導熱性3.***的耐溫耐壓、耐化學性能和耐水性能強4.溫差大從而節能源5.使用壽命長、高模量、并且長期連續使用不易變形6.厚度公差:±0.05mm注塑件使用的時候有什么要注意?

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將引起冷卻時間過長,產生縮印等問題,應考慮改變產品結構。壁厚不均會引起表面縮印。壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。加強筋的合理應用,可增加產品剛性,減少變形。加強筋的厚度必須小于產品壁厚的1/3,否則引起表面縮印。加強筋的單面斜度應大于°,以避免頂傷。圓角太小可能引起產品應力集中,導致產品開裂。圓角太小可能引起模具型腔應力集中,導致型腔開裂。設置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。孔的形狀應盡量簡單,一般取圓形。孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。當孔的長徑比大于2時,應設置脫模斜度。此時孔的直徑應按小徑尺寸(比較大實體尺寸)計算。盲孔的長徑比一般不超過4。孔與產品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。當塑件按開模方向不能順利脫模時,應設計抽芯機構。抽芯機構能成型復雜產品結構,但易引起產品拼縫線,縮印等缺點,并增加模具成本縮短模具壽命。.設計注塑產品時,如無特殊要求,盡量避免抽芯結構。如孔軸向和筋的方向改為開模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。利用PP料的韌性,可將鉸鏈設計成和產品一體。注塑件的各方面的特性;河南耐磨注塑件

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應適當提高熔體溫度。6.對于結晶樹脂,如PE、PP、POM等制作的塑件,如冷卻不均勻會導致光澤不良,對此,應改善冷卻系統,使之均勻冷卻。7.若注射速度過大,而澆口截面積又過小,則澆品附近會發暗而光澤不良,對此,可適當降低注射速度和增大澆口截面積。三原材料1.原材料粒度差異較大,使得難以均勻塑化,而光澤不良,對此,應將原材料進行篩分處理。2.原料中再生料或水口料加入太多,影響熔體的均勻塑化而光澤不良,對此,應減少再生料或水口料加入量。3.有些原材料在調溫時會分解變色導致光澤不良,對此,應選用耐溫性較好的原材料。4.原材料中水分或易揮發物含量過高,受熱時揮發成氣體,在型腔和熔體中凝縮,導致塑件光澤不良,對此,應對原材料進行預干燥處理。5.有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良,對此,應改用流動性能較好的添加劑。6.原材料中混有異物,雜料或不相溶的物料,它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良,對此,應事先嚴格排除這些雜料。7.若潤滑劑用量過少,熔體的流動性較差,塑件表面不致密,使得光澤不良,對此,應適當增加潤滑劑的用量。要根據你的模具拋光度是否達到要求,如果模具本身沒有問題的話,要確定你的ABS的特性來確定。浙江注塑件報價表

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