電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為機(jī)電一體化領(lǐng)域的關(guān)鍵執(zhí)行設(shè)備,其關(guān)鍵功能在于將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,通過(guò)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)、擋板等裝置實(shí)現(xiàn)工業(yè)流程的精確控制。這類(lèi)設(shè)備由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、控制單元和位置傳感器四大關(guān)鍵組件構(gòu)成:電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源,通常采用交流或直流電機(jī),通過(guò)電磁感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)電能向旋轉(zhuǎn)機(jī)械能的轉(zhuǎn)換;減速機(jī)構(gòu)則將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速、低扭矩輸出轉(zhuǎn)化為低轉(zhuǎn)速、高扭矩,適配閘閥、球閥等不同負(fù)載需求;控制單元集成PID算法和智能診斷模塊,可接收4-20mA信號(hào)或數(shù)字指令,實(shí)現(xiàn)位置閉環(huán)、速度閉環(huán)及力矩保護(hù);位置傳感器則通過(guò)編碼器或差動(dòng)變壓器實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),形成精確的位置反饋系統(tǒng)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置,主要用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中。閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)制造商
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型流程中的功能驗(yàn)證環(huán)節(jié)。測(cè)試故障位置保護(hù)功能是其中的一個(gè)重要部分。例如,備用電源和彈簧復(fù)位功能的測(cè)試。在一些關(guān)鍵的工業(yè)系統(tǒng)中,如果主電源突然中斷,備用電源能夠確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)繼續(xù)完成當(dāng)前的操作或者將閥門(mén)置于安全位置。彈簧復(fù)位功能則是在執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去動(dòng)力或者發(fā)生故障時(shí),利用彈簧的力量將閥門(mén)恢復(fù)到預(yù)設(shè)的安全位置。另外,通信協(xié)議兼容性的測(cè)試也不容忽視。在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中,不同的設(shè)備之間需要通過(guò)通信協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,如HART協(xié)議、現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議等。確保電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與其他設(shè)備之間的通信協(xié)議兼容,能夠保證整個(gè)系統(tǒng)的信息流暢傳輸,避免出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失或者設(shè)備之間無(wú)法協(xié)同工作的情況。 閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)制造商撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)耗氣量比傳統(tǒng)齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)少約40%,更加節(jié)能環(huán)保。
多回轉(zhuǎn)的閥門(mén),如閘閥和截止閥,它們的操作方式較為復(fù)雜。由于閘閥和截止閥的閥桿通常需要進(jìn)行多圈的旋轉(zhuǎn)才能完全開(kāi)啟或關(guān)閉,所以需要匹配減速箱來(lái)調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出轉(zhuǎn)速。在這個(gè)過(guò)程中,輸出軸轉(zhuǎn)速與閥桿螺紋參數(shù)密切相關(guān)。閥桿螺紋就像是一個(gè)螺旋的軌道,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出軸沿著這個(gè)軌道轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)螺紋的傳動(dòng)作用來(lái)推動(dòng)閥桿的上下移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。不同的閥桿螺紋參數(shù),如螺距、螺紋直徑等,會(huì)影響到執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出軸的轉(zhuǎn)速要求。這就好比在一個(gè)復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,不同大小的齒輪組合會(huì)產(chǎn)生不同的傳動(dòng)比,從而影響整個(gè)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速和扭矩輸出。
撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的分類(lèi):按照作用類(lèi)型的不同,可分為單作用撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和雙作用撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)動(dòng)作都是通過(guò)氣源驅(qū)動(dòng)完成的,就是雙作用撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);而只有開(kāi)動(dòng)作是由氣源驅(qū)動(dòng)完成,關(guān)動(dòng)作為彈簧復(fù)位的就是單作用撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。按照結(jié)構(gòu)的不同,可分為單氣缸活塞式和雙氣缸活塞式。按主要材質(zhì)的不同,可分為鋁合金型、不銹鋼型、碳鋼型等。高于7000Nm的扭矩要求時(shí),齒輪齒條式執(zhí)行機(jī)構(gòu)往往不符合成本效益,而大功率撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器可以提供更高的扭矩輸出,可達(dá)到10000Nm。使用過(guò)程中,應(yīng)注意保持氣源清潔干燥,避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)影響正常工作。
電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)時(shí)間與行程也是不容忽視的技術(shù)參數(shù)。對(duì)于角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)而言,90°回轉(zhuǎn)時(shí)間是一個(gè)重要的指標(biāo)。這就如同一個(gè)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械臂,從起始位置旋轉(zhuǎn)到90°的目標(biāo)位置所需要的時(shí)間,直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。而直行程閥門(mén)的全行程時(shí)間則需要通過(guò)閥桿螺距和轉(zhuǎn)速來(lái)計(jì)算。這就好比一個(gè)沿著直線軌道移動(dòng)的物體,它的移動(dòng)速度取決于軌道的螺距和自身的轉(zhuǎn)速,這些因素共同決定了它從起點(diǎn)到達(dá)終點(diǎn)所需要的時(shí)間。 選型時(shí)需要結(jié)合工藝系統(tǒng)上的技術(shù)要求,確定電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)時(shí)間。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)特別適用于需要較大轉(zhuǎn)矩輸出的應(yīng)用場(chǎng)景,例如大型蝶閥或球閥的開(kāi)關(guān)控制。石油閥門(mén)執(zhí)行器生產(chǎn)商
環(huán)境溫度的變化會(huì)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能產(chǎn)生一定影響,因此需要關(guān)注其溫升指標(biāo)。閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)制造商
閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的多樣化驅(qū)動(dòng)方式是其適應(yīng)各種復(fù)雜工況的關(guān)鍵。不同的工況對(duì)能源類(lèi)型有著不同的要求,而閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)支持電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等多種能源類(lèi)型,這就為其在眾多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)依靠電力驅(qū)動(dòng),這種方式通常適用于對(duì)控制精度要求較高的場(chǎng)合。例如在一些高精度的電子芯片制造車(chē)間,對(duì)于潔凈室內(nèi)的氣體流量控制要求極高,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠憑借其穩(wěn)定的電力供應(yīng)和精確的控制能力,滿足這種嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境需求。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)則是利用壓縮空氣作為動(dòng)力源,它的比較大優(yōu)勢(shì)在于響應(yīng)速度快。在一些需要快速反應(yīng)的系統(tǒng)中,如某些自動(dòng)化的沖壓設(shè)備生產(chǎn)線,當(dāng)需要瞬間改變閥門(mén)狀態(tài)來(lái)控制氣體或液體的流動(dòng)時(shí),氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠迅速地完成動(dòng)作。液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)以液壓油為動(dòng)力,其輸出力矩較大。在大型水利工程中的水閘控制,或者重型機(jī)械制造中的大型液壓系統(tǒng)中,液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠輕松應(yīng)對(duì)高壓大口徑閥門(mén)的控制需求,因?yàn)樗軌蛱峁┳銐虼蟮牧α縼?lái)驅(qū)動(dòng)這些大型閥門(mén)的開(kāi)閉。閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)制造商