產品概述

• 利用超聲波高頻振動使線束快速焊接，1 秒內完成，適用于多種線束焊接。

應用范圍

• 應用于汽車、電機、家電、通訊設備、電子電器機械器材、儀器儀表等行業。

產品特點

• 采用意法半導體焊接芯片，焊接質量穩定。
• 能耗低，焊接后導電性好，電阻系數極低。
• 配備自動追頻系統，精度達 1HZ。
• 焊接效率高，一次性成型且無毛刺。
• 無需助焊劑等外部因素。
• 焊接尺寸和形狀可任意調整。

技術參數

• 工作頻率：20KHZ（自動追頻）
• 額定功率：2000W
• 輸入電壓：AC220V，50/60HZ
• 工作氣壓：0.3 - 0.8MPA
• 氣缸行程：40MM，可調 30MM，缸徑 80MM（型號 SDA）
• 焊接時間和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J
• 快速接頭：8MM 氣管直插式
• 換能器系統：德國進口晶片
• 機箱和機頭尺寸特定，整機總重量 50KG
• 型號：XS - 2000DV00

設備性能要求

• 具備美國超聲自動追頻技術，自動檢測頻率，有二次超聲振落時間。
• 內置參數電腦數字化，自動補償振幅，保護換能器和焊頭模具，精度高。
• 功率輸出數字化無級調節，超聲轉換率高，最大功率 5500W。
• 主機系統有中英文板配置，含時間和能量兩種模式。
• 焊頭為德國進口高硬度材質，下降 / 上升速度可調。

1. 工作原理：利用高頻振動波傳遞到需焊接金屬表面，加壓使其摩擦形成分子層熔合，焊接過程在 1 秒內完成。
2. 應用范圍：適用于汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業。
3. 優點：快速、節能、焊接強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。
4. 技術參數
   • 工作頻率：20KHZ（自動追頻）。
   • 額定功率：2000W。
   • 輸入電壓：AC220V，50/60HZ。
   • 工作氣壓：0.3 - 0.8MPA。
   • 氣缸行程：40MM，可調 30MM，缸徑 80MM，型號 SDA。
   • 焊接時間和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J。
   • 快速接頭：8MM 氣管直插式。
   • 換能器系統：德國進口晶片。
   • 機箱尺寸：長 380mm× 寬 345mm× 高 155mm，機頭尺寸：長 550mm× 寬 240mm× 高 350mm。
   • 整機總重量 50KG。
   • 型號：XD - 2000LS00。

超聲波軟連接焊接機

• 新能源電池領域：在鋰離子電池、鎳氫電池等的生產中，用于電池極片與極耳之間的軟連接焊接，以及電池模組中不同電池單體之間的軟連接焊接，確保電池的高導電性和可靠性，提高電池的充放電性能和循環壽命.
• 電子電路連接：在一些需要柔性連接的電子電路中，如可折疊電子設備的柔性電路板連接、電子元件之間的軟排線連接等，超聲波軟連接焊接機能夠實現高精度、高可靠性的焊接，保證電子信號的穩定傳輸.
• 電氣設備制造：用于電氣設備中的電線電纜與導電端子、匯流排等的軟連接焊接，如變壓器、配電柜等設備中的電氣連接，提高電氣設備的運行安全性和穩定性.

深圳鼎威超聲波機電設備有限公司緊跟技術潮流，研發出多款拳頭產品。像超聲波電池蓋帽焊接機，專為電池行業定制，嚴控蓋帽焊接質量，防止電池漏液、短路。產品廣泛應用于航天精密儀器、動力電機關鍵部件焊接，適配鎳、金等珍貴材質，助力眾多行業攻克焊接難題，拓寬工藝應用版圖。

深圳鼎威超聲波機電設備有限公司，專注超聲波設備研發銷售多年，成果豐碩。旗下超聲波焊接機種類齊全，滿足不同場景需求。在太陽能光伏組件的線路焊接中，精細適配銅、鋁材質，焊點牢固；用于眼鏡框架加工時，輕巧完成金屬部件焊接，造型美觀。各行業企業信賴鼎威，借其設備解鎖超聲波線束焊接優勢，邁向高質量發展征程。 超聲波電池蓋帽焊接機，守護著電池生產關鍵工序。銅紡織線焊接機工廠推薦

深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機廠家,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設備,行業top1。大功率線束自動焊接機銷售

1. 關于超聲波線束焊接技術的汽車行業應用案例
   • 發動機線束焊接：在汽車發動機的控制系統中，有大量的線束用于連接各種傳感器、執行器和控制單元。例如，連接發動機控制單元（ECU）與噴油嘴、火花塞等部件的線束。超聲波線束焊接技術可以快速而精確地將這些線束焊接在一起。它能夠確保線束連接的高導電性，使電信號傳輸準確無誤，從而保證發動機的高效運行。同時，焊接后的線束具有較高的機械強度，能夠承受發動機運轉時的振動和高溫環境。像寶馬、奔馳等汽車品牌的部分車型發動機線束生產中就應用了超聲波線束焊接技術。
   • 汽車車身電子系統線束焊接：汽車車身內的電子系統，如車門控制模塊、車窗升降電機、車內照明系統等都需要通過線束進行連接。超聲波線束焊接可以實現多種不同規格和材質（如銅和鋁）線束的焊接。例如，在特斯拉汽車的車身電子系統線束組裝過程中，使用超聲波線束焊接技術，不僅提高了生產效率，還增強了線束連接的可靠性，減少了因線束故障導致的車身電子系統問題。

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