RTO焚燒爐廢氣處理是近年來我國基于燃燒法化學基發展起來的一項新興技術，該應用落后于活性炭吸引裝置，但其操作簡單，運行維護少，使得揮發性有機物去除效率高，一般在95%以上，是目前我國有機RTO廢氣處理的主要技術之一。蓄熱式熱氧化器(RTO)RTO廢氣處理是將有機廢氣加熱到760以上，在高溫下發生氧化反應，將廢氣中的碳氫化合物氧化成CO2和H2O，并直接向大氣排放。RTO裝置由于含有一組熱回收率高達95%的陶瓷填充床，因此在處理中只消耗少量燃料，或者不消耗燃料，在濃度高的情況下還可以向外部散熱進行二次熱回收利用。RTO是TO(瓦斯氣體焚化爐)的改進結構，用陶瓷填充床空氣預熱器代替原TO中的空氣預熱器(板式或管式，熱回收率國產約50%，德意志為85%)，熱回收率達到95%，故95%的熱可用于廢氣預熱、廢氣中有機物氧化的RTO廢氣處理VOCs。RTO焚燒爐共有6個換向閥，在爐底兩兩成對，分組布置。江蘇rto蓄熱式催化燃燒

油漆RTO廢氣處理設備有哪些管理方法？1、有機廢氣處理設備的冷凝回收法：可以直接將有機廢氣引入冷凝機進行吸附、吸收、分解、分離，回收有價值的有機物，該方法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的情況，需要屬于制冷設備，主要應用于化工等行業，印刷廠選擇較少。2、直接焚燒法：采用廢氣、燃料等輔助燃料焚燒，加熱混合廢氣，高溫分解有害物質為無害物質的本法技術簡單出資小，適用于高濃度、小風量的排放廢氣，但安全技能、操作要求高。3、有機廢氣處理設備的催化焚燒法：催化焚燒排放煤氣加熱轉化為無害無臭二氧化碳和水的本法燃燒溫度低，能源節約、凈化率高，操作方便，占地面積小，出資大，適合高溫或高濃度有機廢氣。化工撬裝式RTO生產公司RTO焚燒爐如有設備故障，應在故障排除前用備用設備替換運行或暫停運行。

RTO設計流程中的注意點：1、防止發生回火。緩沖罐至RTO管線等位置設置回火裝置；緊急排放閥宜設置遠程單獨控制，防止在非正常情況下氣流堵塞，影響上游設置。2、防止炸裂危害擴大。廢氣管道設置防爆膜、防止管道堵塞的泄壓閥，緩沖罐上設置泄壓閥，RTO爐膛設防爆口等安全設施，采用防爆風機。3、編制符合實際的《安全操作規程》等。編制符合實際的《安全操作規程》，并對員工進行培訓，熟悉開、停工及緊急狀態的操作要求。4、設計適合自身的流程。設計適合自身的流程。如緩沖罐與焚燒爐應拉開足夠距離，以保證有機廢氣濃度高時，有足夠時間保證直接排放的連鎖動作。

橡膠廠RTO廢氣處理設備的優勢：1.橡膠廢氣處理設備采用海思樂專業技術，安裝迅速方便，功耗低運行成本低！2.不需要調整設備的排氣風量，可以在設備運轉中安裝。3.設備氣相、水溶性設計、超細凈化器是以不帶電進口的高質量高壓主體為動力的控制系統。用超微細霧化噴霧直接聚合吸收除臭工作液的全自動廢氣凈化設備套件。4.不產生二次污染，設備投資低凈化效率高，運行阻力低。5.橡膠廢氣處理設備將特用味增去除劑超微霧化后，作為分子的形狀和廢氣分子充分發揮作用，迅速去除吸收效率高、凈化速度快、抗風性低的有機臭分子。6.產品成本低運行成本，運行成本是傳統凈化設備的十分之一。RTO蓄熱式焚燒爐維護管理簡單方便。

RTO設備在使用過程中可能出現那些問題？1、輔助燃燒油泵顫動厲害；主要發生在舊油泵上，是因為事先沒有將去輕油燃燒器管路中的空氣排除。2、廢油燃燒器頻繁起停；可能是廢油調節閥開度過大，此時只需減少廢油流量。3、廢油壓力波動；由于廢油柜到主閥濾器臟堵，只需拆開后清潔裝復。4、冒濃煙；可能是燃燒速率太高造成霧化不夠充分，或是燃燒固體垃圾量太大導致。5、馬達發生停止運轉的情況；可能是熱力延遲開關不工作或者是馬達超負荷造成。6、點火失?。豢赡苁怯捎陟F化器噴嘴臟堵；廢油水份含量太高；油電磁閥故障；油壓太低等所致。這里特別要注意在清潔噴嘴時使用銅絲而不能使用砂紙或鐵絲。RTO設備在所有熱力燃燒凈化法中熱效率較高。江蘇rto哪家好

怎樣保證RTO催化燃燒裝置的安全使用？江蘇rto蓄熱式催化燃燒

RTO廢氣處理設備漏油的原因：一、設計不合理。包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不合理，與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意設備的防腐、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。二、制造與加工精度不良。在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。三、工況條件惡劣。包括被密封介質有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質侵蝕等。江蘇rto蓄熱式催化燃燒