RTO裝置安全設(shè)施及控制連鎖設(shè)計(jì)幾個(gè)要點(diǎn)：1）燃燒器的選擇。燃燒器燃料有柴油、生產(chǎn)冷凝廢液和天然氣。當(dāng)采用柴油和廢液燃料時(shí)，需設(shè)二級(jí)過濾器，以防止燃燒器噴嘴堵塞，過濾網(wǎng)可以選100目不銹鋼網(wǎng)。廢液燃燒器燒嘴安裝要設(shè)計(jì)一定的向下傾斜角度，防止燃燒后廢液中顆粒雜鹽堵塞耐火磚出火口。2)RTO爐現(xiàn)場(chǎng)電氣儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照防爆等級(jí)設(shè)計(jì)，關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)應(yīng)不低于SIL2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，閥門根據(jù)工藝要求可選擇氣動(dòng)閥。3)RTO爐應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)（視情況可設(shè)置安全儀表系統(tǒng)），對(duì)風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和連鎖。4）RTO爐應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉，防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。5）RTO爐應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。怎樣保證RTO催化燃燒裝置的安全使用？浙江蓄熱式氧化焚燒爐
隨時(shí)護(hù)理觸摸屏及顯示器等操作及顯示設(shè)備，避免尖銳物品劃傷輸入輸出設(shè)備表面。每年在產(chǎn)線大修、保養(yǎng)期間，因打開蓄熱式焚燒爐，檢查門、爐體內(nèi)襯是否完好，如遇開裂、變形以及物件脫落則需及時(shí)修復(fù)。蓄熱式氧化爐RT0因其對(duì)廢氣成分選擇性小，高溫對(duì)有機(jī)氣體破壞較徹底，從而具有一-定優(yōu)勢(shì) 。蓄熱床由多孔蓄熱陶瓷制成，廢氣從蓄熱床底部進(jìn)入，經(jīng)蓄熱床預(yù)熱，至燃燒室充分氧化放熱，再?gòu)牧硪淮岔敳窟M(jìn)入，熱量留在蓄熱床內(nèi)，然后從底部排出，1床進(jìn)氣、1床蓄熱、1床吹掃(減少因進(jìn)氣殘留在陶瓷中的廢氣進(jìn)入尾氣，提高V0C去除率)，通過進(jìn)出口閥的自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)上述3個(gè)過程在每一床中輪流進(jìn)行。專業(yè)RTO生產(chǎn)廠家RTO設(shè)備的使用壽命較長(zhǎng)。
RTO廢氣處理設(shè)備原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
RT0系統(tǒng)配備完整的安全運(yùn)行防護(hù)系統(tǒng)，氧化室內(nèi)裝有火焰檢知器，火焰檢知器與長(zhǎng)明火燃燒器連鎖控制，當(dāng)火焰檢知器檢測(cè)不到火焰時(shí)，廢氣進(jìn)氣閥關(guān)閉，出氣閥門及旁通閥門打開。RT0氧化室內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)明火燃燒器、保持氧化室內(nèi)任何時(shí)候都有明火不會(huì)由于氣體濃度的變化而引起爆燃。氧化室上部設(shè)有防爆口，以防止煙氣爆燃對(duì)爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用。系統(tǒng)設(shè)有旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時(shí)，廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣。進(jìn)RT0系統(tǒng)前廢氣管道上裝有廢氣濃度檢測(cè)儀，當(dāng)廢氣濃度不在設(shè)定范圍之內(nèi)，VOCs廢氣不進(jìn)RT0系統(tǒng)直接由旁通煙道通過煙囪排向大氣。廢氣進(jìn)RT0裝置前廢氣管道上裝有阻火器，不會(huì)因回火發(fā)生。RTO催化燃燒設(shè)備耗電量小，由于床層阻力小，用一般風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。
RTO廢氣處理設(shè)備管理的原則：維護(hù)與檢修相結(jié)合是貫徹“預(yù)防為主”方針，保證廢氣處理設(shè)備持續(xù)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施。對(duì)廢氣處理設(shè)備加強(qiáng)運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng)、檢查監(jiān)測(cè)、調(diào)整潤(rùn)滑可以有效地保持廢氣處理設(shè)備的各項(xiàng)功能，延長(zhǎng)修理間隔期，減少修理工作量?，F(xiàn)代化廢氣處理設(shè)備的使用，尤其應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，可起到事半功倍的作用。在廢氣處理設(shè)備檢查和狀態(tài)監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)上實(shí)施預(yù)防性檢修，不只可以及時(shí)恢復(fù)廢氣處理設(shè)備功能，同時(shí)又為廢氣處理設(shè)備的維護(hù)創(chuàng)造了良好條件，減少工作量，降低維修費(fèi)用，延長(zhǎng)廢氣處理設(shè)備使用壽命。此外，在廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)時(shí)應(yīng)考慮其維護(hù)和檢修的特性。壓差故障RTO蓄熱式焚燒爐壓差故障主要出現(xiàn)在"助燃風(fēng)管路上二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥，助燃風(fēng)與爐膛之間的壓差。蓄熱式熱氧化爐處理生產(chǎn)公司
RTO蓄熱式焚燒爐具有運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。浙江蓄熱式氧化焚燒爐
蓄熱式焚燒爐RTO系統(tǒng)提供了多個(gè)蓄熱器，以確保各個(gè)蓄熱室進(jìn)行儲(chǔ)熱放熱清洗等循環(huán)工作。蓄熱室放熱“后應(yīng)引入潔凈空氣對(duì)室內(nèi)進(jìn)行清掃，待清掃完成后方可進(jìn)入“蓄熱“程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。工業(yè)廢氣大多為易燃，易爆，有毒有害的有機(jī)物、化合物，此類危險(xiǎn)化學(xué)品在RTO廢氣處理工程中的應(yīng)用，特別注意RTO廢氣處理設(shè)備的安全性。簡(jiǎn)單介紹RTO廢氣處理的安全問題。通常是易燃、易爆、有毒、有害的廢氣，安全系數(shù)是設(shè)計(jì)的首要原則。因此，揮發(fā)性有機(jī)物的較高濃度安全指標(biāo)必須低于的1/4值。經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮突發(fā)性。如果生產(chǎn)廠家加工配方出現(xiàn)錯(cuò)誤，生產(chǎn)線溫度或壓力等參數(shù)異常，應(yīng)當(dāng)有緊急控制和措施。這在化學(xué)工業(yè)中尤其重要。浙江蓄熱式氧化焚燒爐