智能制造車間巡檢：桁架式長行程直線電機模組可應用于智能制造車間巡檢。具備便捷可調式空中云臺、總線分布式**控制以及模塊化組裝等特點，能夠適應各種復雜的執行作業任務，如自動化無人車間、潔凈生產線工序之間的轉移搬運、定位、上下料和全車間自動化產線巡檢等，實現了車間生產的高效監控和管理。二、機器人技術領域，·醫療檢測設備：在醫療檢測中，直線電機模組也有著不可或缺的作用。高精度運動控制能夠準確地定位和移動檢測探頭，其穩定性和可靠性保證了檢測結果的準確性和可重復性，為醫療診斷提供了有力支持。直線電機在不同領域的應用***，具有***優勢，隨著技術的不斷進步和成本的進一步降低，直線電機有望在更多領域得到應用，為各行業的發展注入新的動力，推動產業升級和變革。售后服務 48 小時現場支持，優于德國 Festo 的 96 小時。海南直線滑臺定制服務

Pi皮帶系列模組含:RMP皮帶系列、MKR歐規皮帶系列、GRP內嵌式皮帶系列.皮帶驅動模組具有長行程和高速度的特點。可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用。采用鋁擠型結構，內由滑軌、皮帶及皮帶輪設計組立，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達16000mm.并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。多運用于超過1500mm長距離高速度，點對點的搬運，噴涂，點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分機裝置、捆包膠膜切為斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。主要應用產業:TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、CNC加工設備天津十字滑臺價格無塵滑臺在半導體晶圓制造車間，有效防止灰塵污染，保障高良品率。

Pi鐵制本體電動滑臺KKS系列，產品具有：小型化、高剛性、高精度特點。軌道**長940mm，重復精度0.003mm。導軌、U形本體一體化設計：整合了滾珠絲桿、滾動導軌功能的同時避免了傳統應用選型、安裝、調試復雜，占據空間大的缺點。四方向承載能力相同：導向承載系統由淬硬鋼珠同兩側哥德式雙圓弧滾道組成，鋼球與滾道接觸為45度，確保四方向相同承載能力。高剛性：本體設計采用U形截面，并經有限元分析優化，使產品同時具備高剛性和結構緊湊，重量輕巧的特點。KKS工業機器人主要是透過模組化之設計，將滾珠螺桿和線性滑軌整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安裝、高剛性、體積小、節省空間等特性。

Pi內嵌式螺桿滑臺GRH系列產品特點：滑座剛性強化-本體與滑座一體成型，改善原始剛性較差問題。體積更小，讓設備安裝所需空間更小。組裝省時方便：1、不需要拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準面承靠。3、本體底部有定位PIN孔。多種馬達安裝方式。保養簡單：全系列兩側皆外拉注油嘴可直接外部流油，不須拆蓋。不易發塵：特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，可用于潔凈室環境。本體強度增加，順暢度更好：因為采用鋁本體結構，本體強度大幅增加（與RMH5S/6S對比）且鋼材軌嵌入鋁本體后再研磨處理，因些行走的等高度及直線度精度也提升到±0.02mm以下（與RMH10/12對比）直線電機賦能銳健滑臺，帶來 ±0.003mm 的重復定位精度，滿足制造嚴苛標準。

單軸直線模組電機的安裝:如果您自行配置伺服電機或步進電機的話,在安裝電機前要和廠家確定好模組和電機的匹配,收到滑臺模組后,請依據電機規格和對應的電機說明書安裝電機。安裝電機時,請參照如下操作順序:1、如果電機是直連型安裝時,請將電機安裝法蘭孔和滾珠絲杠軸端對齊;如果電機是側折安裝時,請務必保證兩個同步輪平齊(對齊誤差不能大于0.5mm)。2、依次固定電機法蘭安裝孔,緊固電機出力軸和聯軸器的緊固螺釘,確認無誤后安裝防塵蓋。每臺滑臺歷經 72 小時老化測試，MTBF 超 3 萬小時，品質過硬，值得信賴。微型精密控制滑臺

開放零部件供應，供應鏈協同構建產業生態。海南直線滑臺定制服務

Pi內嵌式GR系列,優勢:體積小。螺絲鎖付結構外露安裝更快速。正鎖反鎖結構一體，結構設計更靈活。密閉式結構，抑制成為污染源。分離式電機結構座，可依需求變換折向。運動架構涵蓋：絲桿、皮帶、直線電機。現行發售尺寸 4/5/7/8/12/15。自動化小型結構推薦產品， 同體積輕量化構**強優勢。Pi內嵌式 GS系列的主要優勢：提高側掛穩定能力。順暢穩定性提高。高度降低，運動穩定性更好。密閉式結構，抑制成為污染源。產品規格更豐富，需求選擇更細膩。彌補規格尺寸空缺，增加產品線跨度。現行發售尺寸 6/8/10/14/17。覆蓋面**廣的內嵌式產品——同體積輕量化構**強優勢海南直線滑臺定制服務

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