滑臺 創新設計，滑臺技術潮流創新是銳健發展的源動力。在滑臺設計方面，我們不斷突破傳統，引入前沿技術和理念。例如，我們研發的新型導軌結構，采用特殊的材料和表面處理工藝，極大地降低了摩擦系數，提高了滑臺的運動平穩性和使用壽命。同時，通過優化滑臺的機械結構，我們實現了更高的剛性和負載能力，使其能夠在承受大負載的情況下依然保持高精度運行。在控制技術上，我們將先進的傳感器技術與智能控制系統相結合，使滑臺具備了精細的位置反饋和實時調整能力。以我們的直線電機滑臺為例，通過內置的高精度傳感器，能夠實時監測滑臺的位置和運動狀態，并將數據反饋給控制系統，實現對滑臺運動的精確控制，定位精度可達 ±0.003mm。這種創新設計不僅提升了滑臺的性能，更了行業的技術發展潮流，為客戶帶來了更高效、更智能的運動控制解決方案。重大故障 48 小時內現場解決，7×24 小時快速響應售后服務體系。海南 工業滑臺工廠

內嵌推桿式螺桿滑臺是軌道內嵌式螺桿滑臺的一種，這種滑臺將螺桿和螺母嵌入在滑臺的導向軌道內部。產品特點：緊湊設計：螺桿和螺母嵌入在滑臺的導向軌道內部，使得整個結構更加緊湊，節省空間。高剛性：由于螺桿和螺母嵌入在導向軌道內，系統剛性更高，能夠提供更穩定的運動。高精度：優化的導向結構和穩定的運動特性確保了高精度的定位和重復性。工作原理：螺桿和螺母的配合：螺桿固定在滑臺上，而螺母則固定在機架或底座上。當螺桿旋轉時，螺母沿著螺桿的螺旋線移動，從而驅動滑臺在導向軌道上進行線性運動。直線導軌滑軌滑臺直線電機賦能銳健滑臺，帶來 ±0.003mm 的重復定位精度，滿足制造嚴苛標準。

EC系列伺服電動缸電動缸是一種將伺服電機旋轉運動轉換為高精度直線運動的機電一體化驅動裝置，替代傳統液壓缸與氣缸，廣泛應用于工業自動化、機器人、新能源、醫療設備等領域。其**由電機、傳動機構（如滾珠絲杠）、傳感器及控制系統集成，具有高精度、高響應、環保節能等特性，是現代智能制造的**執行元件。**結構與技術特點1.驅動系統o電機：采用伺服電機或步進電機，支持閉環控制，定位精度達±0.01mm，動態響應快。o傳動機構：精密滾珠絲杠傳動效率≥90%，壽命超10,000小時。

單軸直線模組電機的安裝:如果您自行配置伺服電機或步進電機的話,在安裝電機前要和廠家確定好模組和電機的匹配,收到滑臺模組后,請依據電機規格和對應的電機說明書安裝電機。安裝電機時,請參照如下操作順序:1、如果電機是直連型安裝時,請將電機安裝法蘭孔和滾珠絲杠軸端對齊;如果電機是側折安裝時,請務必保證兩個同步輪平齊(對齊誤差不能大于0.5mm)。2、依次固定電機法蘭安裝孔,緊固電機出力軸和聯軸器的緊固螺釘,確認無誤后安裝防塵蓋。售后服務 48 小時現場支持，優于德國 Festo 的 96 小時。

Pi低頓振直線電機機械手LMH系列產品特點：高精度與低價格，**頓振，可取代無鐵心式線性馬達，正弦波繞線，出力平順，鎖付面為高導熱鋁板，散熱佳、高推力，全金屬包覆，無電磁干擾。行程**長到5000mm ，重復精度±0.002mm ， 多滑臺動子選擇， 高精度、高速度、長行程。高剛性本體和上蓋，上蓋特殊抗繞曲設計，長行程使用時，上蓋不容易扭曲變形。靜音運轉：可有效降低運轉時噪音、提升運轉平順性、壽命與潤滑效率。具有更***的產業應用性，更適用于高速、寧靜與低發塵需求的高科技產業。特殊散熱機構、馬達散熱效果佳，光學尺或磁性尺彈性搭配，考慮使用環境的需求，有光學尺與磁性尺的設計可選擇。依據磁性尺選擇，可達到分解能0.001mm的高精度。超越滾珠螺桿的精度需求。多樣化滑座特注：雙滑座雙馬達型，雙滑座單馬達型，滑座加長單馬達型。多種組合對應方式：可選配單軸多動力滑座及同步雙驅動軸，可配多個滑座。6.二維運動螺桿滑臺，雙滑動座交錯設計，讓噴涂效率大幅提升 40%。山西電動滑臺模組

13.滑臺產品回收率高達 95%，選用可回收鋁合金與生物基工程塑料，環保先行。海南 工業滑臺工廠

Pi鐵制本體電動滑臺KKS系列，產品具有：小型化、高剛性、高精度特點。軌道**長940mm，重復精度0.003mm。導軌、U形本體一體化設計：整合了滾珠絲桿、滾動導軌功能的同時避免了傳統應用選型、安裝、調試復雜，占據空間大的缺點。四方向承載能力相同：導向承載系統由淬硬鋼珠同兩側哥德式雙圓弧滾道組成，鋼球與滾道接觸為45度，確保四方向相同承載能力。高剛性：本體設計采用U形截面，并經有限元分析優化，使產品同時具備高剛性和結構緊湊，重量輕巧的特點。KKS工業機器人主要是透過模組化之設計，將滾珠螺桿和線性滑軌整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安裝、高剛性、體積小、節省空間等特性。海南 工業滑臺工廠