制冷設備運行中的巡視及注意事項為：(1）設備啟動完畢投入正常運行以后應加強巡視，以便及時發現問題，及時處理。其巡視的內容主要是：制冷壓縮機運行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度；冷凝器進口處冷卻水的溫度和蒸發器出口冷媒水的溫度；壓縮機、冷卻水泵、冷凍水泵運行時電動機的運行電流；冷卻水、冷凍水的流量；壓縮機吸、排氣壓力值；整個制冷設備組運行時的聲響、振動等情況。(2）正常運行中的注意事項有：對于離心式壓縮機組，在正常運行中導流葉片的開度應避開喘振區。(3）運行中的調整：制冷設備運行操作規程中應詳細說明設備在運行中的主要調整方法，如壓縮機油壓、油溫不合適時的調整，吸、排氣壓力不正常時的調整，冷凍水、冷卻水溫度不合適時的調節，冷負荷發生變化時的調節等。制冷設備將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉移給環境介質從而獲得冷量的機器。浙江什么制冷設備技術參數

制冷設備需要了解一些小故障的處理方法：1、當油壓與低壓之差高于65psi時，要做清洗油泵放泄閥的處理。2、當容量控制孔受到堵塞時，要及時做清洗工作。3、由于使用后造成容量控制器損壞時，要立即更換新的。4、在卸載機構失效或卸載頂銷磨損時，要做更換氣缸襯套卸載裝置的工作。處理冷水機組壓縮機常見事故方法，出現的現象：壓縮機不轉有可以是多種原因造成的，我們為大家依依分析、處理。1）、懷疑是電源開關分離的原因，處理妙招是檢查后關上。2）、懷疑是保險絲燒斷的原因，處理妙招是要檢查線路與電機圈有無短線或接地、以及有無過載現象，處理后換上保險絲。3）、懷疑是超載繼電器跳動或斷路的原因，處理妙招是依照開啟電機超載繼電器步驟操作即可。杭州巨型制冷設備案例制冷設備長期停機時應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋。

制冷設備根據工作原理制冷設備可分為：①壓縮式制冷設備。依靠壓縮機的作用提高制冷劑的壓力以實現制冷循環，按制冷劑種類又可分為蒸氣壓縮式制冷設備（以液壓蒸發制冷為基礎，制冷劑要發生周期性的氣-液相變）和氣體壓縮式制冷設備（以高壓氣體膨脹制冷為基礎，制冷劑始終處于氣體狀態）兩種。②吸收式制冷設備。依靠吸收器-發生器組（熱化學壓縮器）的作用完成制冷循環，又可分為氨水吸收式、溴化鋰吸收式和吸收擴散式3種。③蒸汽噴射式制冷設備。依靠蒸汽噴射器（噴射式壓縮器）的作用完成制冷循環。④半導體制冷器。利用半導體的熱-電效應制取冷量。制冷設備的主要性能指標有工作溫度（對蒸氣壓縮式制冷設備為蒸發溫度和冷凝溫度，對氣體壓縮式制冷設備和半導體制冷器為被冷物體的溫度和冷卻介質的溫度），制冷量（制冷設備單位時間內從被冷卻物體移去的熱量）、功率或耗熱量、制冷系數（衡量壓縮式制冷設備經濟性的指標，指消耗單位功所能得到的冷量）以及熱力系數（衡量吸收式和蒸汽噴射式制冷設備經濟性的指標，指消耗單位熱量所能得到的冷量）等?，F代制冷設備以蒸氣壓縮式制冷設備應用很廣。

制冷設備的各制冷管路的安裝規范要求：1、制冷管路之銅管的選擇，銅管的管徑必須要嚴格按照制冷壓縮機吸排氣閥門接口的管徑來選擇并保持一致，如果制冷壓縮機和冷凝器的距離大于3米時，要考慮適當的增加制冷管路的管徑；2、冷凝器的吸風面和墻壁之間的距離應該至少保持在40cm以上，出風口的正前方3米之內不能有遮擋物；3、機組上面儲液罐的管徑與進出口的管徑必須嚴格遵守說明書上標注的管徑來執行；4、制冷壓縮機的吸氣管路以及冷風機的回氣管路都不得小于樣本標明的管徑，這樣做的目的主要是為了盡可能的減少蒸發管路內部的阻力；5、排氣管與回氣管之間必須要保持一個小范圍的坡度。在冷凝器的位置高于制冷壓縮機的情況下時，排氣管應適當的坡向冷凝器并在制冷壓縮機的排氣口處安裝液環，防止液擊；制冷設備的保養一般采用真空和充氮兩種保養方法。

制冷設備的日常維修及保養——維護項目：1、機組真空度氣密性檢修維護。2、溶液內腔清洗溴化鋰溶液再生、提純3、屏蔽泵、真空泵、變頻器檢修維護，4、換熱銅管更換清理、更換噴嘴，5、機組控制系統元器件檢修更換控制系統升級、改造，6、機組安裝、改造、調試整機年度維保，7、供應零配件、溴化鋰溶液、緩蝕劑、能量增強劑8、機組換熱銅管清洗預膜一、短期停機保養制冷設備是以流體基本狀態參數的變化和物質的傳熱過程理論為基礎，利用制冷劑的特性及其熱力狀態變化規律進行制冷循環的。它對機組真空度要求很高。平時必須對機組采取日常維護保養，其主要內容為：短期停機保養停機時間在1-2周內時，保養工作主要是保持機組的真空度。應每日早晚兩次監測其真空度。為了準確起見，在觀察測壓儀表之前把發生器泵和吸收器泵起動運轉10min，而后再觀察儀表讀數并和前一次做出比較。制冷設備組的整體布局一定要合理，外觀的顏色應當保持一致。衢州微型制冷設備結構圖

制冷設備的維護需要看電線及電氣零件有無絕緣老化或過熱。浙江什么制冷設備技術參數

制冷設備長期停機時應將蒸發器內的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環境溫度下結晶。停機期間的保養方法，尚無統一規定，一般采用真空和充氮兩種保養方法。充氮保養是在保證機組確定無漏時，向機內充入49kPa（表壓）左右的氮氣，使之始終處于正壓狀態，使機組出現泄漏也不會漏入空氣，而且有泄漏也可隨時檢漏，十分方便。它的缺點是：由于機組結構流程比較復雜，氮氣難以一次性抽除。開機時制冷效率達不到要求，需要繼續啟動真空泵抽真空。此外還需要耗用購買氮氣的資金。真空保養是在機組停機后須使機內保持較高的真空度。這種方法比較簡單，不但節省開支，而且也省去了充氮工藝操作。機組試運行前如果真空度依然合格，可直接開機投入運行。真空保養一旦監測不嚴或分析失誤碼率，會漏入空氣而造成腐蝕另外如制冷設備因密封質量不高而出現泄漏，還得充氮升壓檢漏。浙江什么制冷設備技術參數

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