蓄熱式焚燒凈化爐（RTO）：采用蓄熱陶瓷作為蓄熱體，先將燃燒后的高溫?zé)煔鉄崃績Υ嫫饋恚糜陬A(yù)熱進入的低溫廢氣，然后再進行燃燒凈化。具有熱效率高、廢氣處理效率高、節(jié)能效果***等特點，適用于處理中低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣，如瀝青煙氣、化工廢氣等。應(yīng)用領(lǐng)域電力行業(yè)：用于燃煤電廠鍋爐煙氣的脫硫、脫硝、除塵等凈化處理，減少二氧化硫、氮氧化物和粉塵的排放，降低對大氣環(huán)境的污染4。鋼鐵行業(yè)：對燒結(jié)機、高爐、轉(zhuǎn)爐等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣進行凈化，去除其中的二氧化硫、氮氧化物、顆粒物以及重金屬等污染物，實現(xiàn)達標(biāo)排放，同時回收利用有用物質(zhì)，如粉塵中的鐵精粉等。化工行業(yè)：可處理各種化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，如石油煉制、有機合成、化肥生產(chǎn)等過程中產(chǎn)生的含有硫化氫、氨氣、揮發(fā)性有機物等污染物的煙氣，減少對環(huán)境的污染和對人體健康的危害4。垃圾焚燒行業(yè)：用于處理垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣，去除其中的酸性氣體（如氯化氫、二氧化硫等）、氮氧化物、二噁英等有害物質(zhì)，確保垃圾焚燒廠排放的煙氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)4。煙氣凈化爐技術(shù)不斷進步，助力工業(yè)綠色發(fā)展。北京有毒煙氣凈化爐廠家

和騰熱工的高效節(jié)能熱工裝備研發(fā)中心主要從事新型高效節(jié)能高溫電爐、排膠脫蠟煙氣凈化爐等設(shè)備的研制，圍繞電爐爐型開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計、功能拓展、性能提升、溫控系統(tǒng)等方面進行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā)，成功研制出了爐門升降式全纖維爐膛高效節(jié)能高溫電爐、氧化鋯纖維爐膛高效節(jié)能超高溫電爐、氧化鋯纖維板隔熱的高效節(jié)能下出料立式真空煅燒退火爐、箱式電爐及其產(chǎn)品燒結(jié)廢氣排放機構(gòu)、節(jié)能型推板窯的全纖維窯頂結(jié)構(gòu)及發(fā)熱元件安裝結(jié)構(gòu)、節(jié)能耐侵蝕爐膛、爐頂頂板彈簧擠壓防開裂裝置、電爐爐膛防護裝置、爐膛防侵蝕用防護裝置、電爐爐門轉(zhuǎn)移用擺渡系統(tǒng)、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動化排膠系統(tǒng)、爐門隨冷下降系統(tǒng)、催化燃燒煙氣凈化裝置等，并自主研發(fā)多款溫控系統(tǒng)軟件，獲得多項發(fā)明和實用新型授權(quán)，以及多項軟件著作權(quán)授權(quán)。公司研發(fā)的2項新產(chǎn)品獲評江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品。麗水HTJ型煙氣凈化爐煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家堅持高標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)很好的。

和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的技術(shù)參數(shù)：凈化原理是負壓抽風(fēng)將煙氣抽入爐內(nèi)，采用催化氧化的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理（將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達到環(huán)保要求。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的凈化優(yōu)勢：工作溫度低（~400℃）、節(jié)能環(huán)保、運行費用極低（工作時除風(fēng)機耗電外，凈化爐幾乎很少耗電）；煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內(nèi)直排；投資省；占地小；人工維護方便。

和騰熱工的2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率：60kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源：加熱380V/三相，儀表220V/單相。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置：若原窯爐上部空間足夠，則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊（支架若由供方提供，另行收費；或需方自制），管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。凈化效果好煙氣凈化爐，讓環(huán)境與經(jīng)濟雙贏。

煙氣凈化爐的凈化效率受多種因素影響，主要包括以下幾個方面：設(shè)備維護和管理定期檢修：凈化爐的部件可能會因磨損、腐蝕等原因出現(xiàn)故障，影響凈化效率。定期檢修可以及時發(fā)現(xiàn)并更換損壞的部件，保證設(shè)備的正常運行。例如，布袋除塵器的布袋如果出現(xiàn)破損，會導(dǎo)致除塵效率下降，及時更換布袋可以恢復(fù)其除塵效果。凈化劑再生和更換：對于一些可重復(fù)使用的凈化劑，如活性炭、催化劑等，需要定期進行再生或更換。如果凈化劑長期使用后活性降低，不及時再生或更換，會使凈化效率大幅下降。監(jiān)測和控制：實時監(jiān)測煙氣的成分、溫度、流量等參數(shù)，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整操作參數(shù)，是保證凈化爐穩(wěn)定高效運行的重要措施。通過自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對凈化爐的精確控制，提高凈化效率。煙氣凈化爐的智能化管理，讓運維更加便捷高效。鹽城HTJ型煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家

過濾系統(tǒng)攔截?zé)煔庵械念w粒物。北京有毒煙氣凈化爐廠家

煙氣凈化爐的工作原理主要是利用物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法，將煙氣中的污染物進行分離、轉(zhuǎn)化或分解，從而達到凈化煙氣的目的。以下是一些常見的工作原理：催化轉(zhuǎn)化原理原理概述：在催化劑的作用下，使煙氣中的污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為無害或易于處理的物質(zhì)。催化劑能夠降低反應(yīng)的活化能，加快反應(yīng)速率，提高凈化效率。應(yīng)用示例：在煙氣脫硝中，選擇性催化還原（SCR）技術(shù)是一種常用的方法。在催化劑的作用下，過濾原理原理概述：通過多孔過濾介質(zhì)對煙氣中的顆粒物進行攔截和分離，使?jié)崈魵怏w通過過濾介質(zhì)，而顆粒物被截留在過濾介質(zhì)表面或內(nèi)部。應(yīng)用示例：布袋除塵器是常見的過濾設(shè)備，它利用纖維布袋作為過濾介質(zhì)。當(dāng)煙氣通過布袋時，顆粒物被布袋攔截，隨著過濾的進行，顆粒物在布袋表面形成濾餅，進一步提高過濾效果。定期對布袋進行清灰，可保證除塵器的正常運行。北京有毒煙氣凈化爐廠家