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和騰熱工的5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量是5000m3/h。煙氣中VOC允許濃度是:7000mg/m3(超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣)。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的采用正常溫度:350~550℃。如果溫度達到650℃(超過650℃會導致催化劑失效,必須通入冷風降溫或降低排煙量)。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的催化截面采用的是800*800mm。5000m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱模塊采用是電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。這個煙氣流量相比其他的類型的話,煙氣流通比較大。凈化效果好煙氣凈化爐,是環(huán)保達標的重要保障。鎮(zhèn)江voc煙氣凈化爐
和騰熱工2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率:60kW(多數情況下需前期預熱至400℃時需要加熱,凈化系統(tǒng)開始工作后煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。)2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源:加熱380V/三相,儀表220V/單相。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置:若原窯爐上部空間足夠,則將設備直接安裝于窯爐排煙口上方;若上部空間不夠,則另做支架安裝于窯爐旁邊(支架若由供方提供,另行收費;或需方自制),管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。重慶催化燃燒煙氣凈化爐供應煙氣凈化爐哪家好?選擇有實力的品牌更可靠。
為了提高煙氣凈化爐的凈化效率,可從優(yōu)化設備設計、改善運行操作、加強維護管理等方面著手,具體方法如下:優(yōu)化設備設計合理設計反應區(qū):根據煙氣流量和污染物濃度,合理規(guī)劃反應區(qū)的體積和形狀,以保證煙氣在爐內有足夠的停留時間,使污染物與凈化劑充分接觸并發(fā)生反應。例如,對于一些大型燃煤電廠的煙氣凈化爐,通過增加反應區(qū)的長度和高度,可顯著提高脫硫、脫硝效率。優(yōu)化氣流分布:采用合理的氣流分布裝置,如多孔板、導流板等,使煙氣在凈化爐內均勻分布,避免局部氣流過快或過慢,確保凈化劑能夠充分發(fā)揮作用。研究表明,經過優(yōu)化氣流分布的凈化爐,其凈化效率可比未優(yōu)化前提高 10%-20%。改進內部構件:選擇合適的內部構件,如填料、噴頭等,增強煙氣與凈化劑的混合效果。例如,在濕式洗滌塔中,采用高效的霧化噴頭,可使洗滌液與煙氣充分接觸,提高對酸性氣體的吸收效率。
和騰熱工膠煙氣凈化爐的凈化原理負壓抽風將煙氣抽入爐內,采用催化氧化的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理(將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),消除其黑煙和臭味,達到環(huán)保要求。凈化優(yōu)勢工作溫度低(~400℃)、節(jié)能、運行費用極低(工作時除風機耗電外,凈化爐幾乎很少耗電);煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內直排;投資省;占地小;維護方便。煙氣流量2500m3/h。煙氣中VOC允許濃度7000mg/m3(超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣)。正常工作溫度350~550℃最高工作溫度650℃(超過650℃會導致催化劑失效,必須通入冷風降溫或降低排煙量)催化截面600*600mm加熱模塊電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊加熱功率60kW(多數情況下需前期預熱至400℃時需要加熱,凈化系統(tǒng)開始工作后,煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。)工作電源加熱380V/三相,儀表220V/單相安裝位置若原窯爐上部空間足夠,則將設備直接安裝于窯爐排煙口上方;若上部空間不夠,則另做支架安裝于窯爐旁邊,管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。進氣201不銹鋼管道法蘭(外徑219mm,標配的進氣管道長度≤米,如需加長管道、增加集氣罩。緊湊設計的煙氣凈化爐,高效凈化煙氣且節(jié)省空間。
和騰熱工的800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的設備重量是~300kg。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的其他可選配置:進出口換熱器(利用凈化爐排出高溫煙氣,預熱進氣。)800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐優(yōu)勢是:工作溫度低(~400℃)、節(jié)能明顯、運行費用極低(工作時除風機耗電外,凈化爐幾乎很少耗電);煙氣凈化效果好、凈化后大部分都可室內直排;投資省;占地小;人工維護方便。凈化原理:壓抽風將煙氣抽入爐內,采用催化氧化的方式,對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理(將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O),消除其黑煙和臭味,達到環(huán)保要求。煙氣凈化爐的智能化管理,讓運維更加便捷高效。臨沂催化燃燒煙氣凈化爐價格合理
煙氣凈化爐生產廠家注重品質,確保每臺設備高效運行。鎮(zhèn)江voc煙氣凈化爐
以下是關于煙氣凈化爐的相關介紹:結構組成進氣系統(tǒng):包括進風管、引風機等,用于將煙氣引入凈化爐,引風機提供動力,確保煙氣能夠順利進入爐內5。反應區(qū):是凈化爐的**部分,內部設有各種凈化裝置,如吸附劑層、催化劑層、噴淋裝置等,在這里煙氣與凈化介質發(fā)生各種物理、化學反應,實現(xiàn)有害物質的去除。出氣系統(tǒng):經過凈化后的煙氣通過出風管排出,部分凈化爐還可能在出風管上設置監(jiān)測裝置,實時監(jiān)測排放煙氣的質量指標5。控制系統(tǒng):由傳感器、控制器等組成,用于監(jiān)測和控制凈化爐的運行參數,如溫度、壓力、流量、液位等,確保凈化爐穩(wěn)定、高效運行,同時實現(xiàn)自動化操作,提高工作效率和可靠性。鎮(zhèn)江voc煙氣凈化爐