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泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過濾凈化材料可行性方案,存有潛在市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。一般可以分為兩類,即開孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料。除了耐高溫、耐化學(xué)腐蝕等一般陶瓷所具有的性能外,泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、低容重、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征。泡沫陶瓷作為過濾器的基本材質(zhì)有碳化硅、氧化鋯、氧化鋁三種,泡沫陶瓷過濾器對(duì)銅水或鐵水有極好過濾作用,可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)熔融金屬液體過濾、催化劑載體、熱交換材料、布?xì)獠牧稀⑵囄矚鈨艋胺磻?yīng)塔的化工填料等領(lǐng)域。耐侵蝕性強(qiáng)的泡沫陶瓷,為惡劣工況下的工業(yè)爐提供持久保護(hù)。南京泡沫陶瓷爐膛新材料
傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質(zhì)量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7),但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費(fèi)用高,已成為窯爐耐材行業(yè)多年難以解決的共性問題!無論是窯爐制造廠家,還是窯爐用戶,都非常希望能出現(xiàn)一種既高效節(jié)能,又使用壽命長(zhǎng)的爐膛新材料.1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機(jī)下進(jìn)行研制的,產(chǎn)品的推出解決了市場(chǎng)需求的“痛點(diǎn)”問題,既高效節(jié)能,又使用壽命長(zhǎng),與重質(zhì)耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價(jià)比優(yōu)勢(shì),可以替代現(xiàn)有材料,開拓高溫隔熱材料應(yīng)用發(fā)展的新方向!浙江耐侵蝕泡沫陶瓷供應(yīng)商泡沫陶瓷怎么樣?其輕質(zhì)強(qiáng)度高的特性,深受工業(yè)用戶好評(píng)。
和騰熱工發(fā)泡工藝是陶瓷組分添加有機(jī)或無機(jī)化學(xué)物質(zhì),通過化學(xué)反應(yīng)等產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,產(chǎn)生泡沫,經(jīng)干燥和燒結(jié)制成泡沫陶瓷。該工藝優(yōu)點(diǎn)是可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷制品,以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用。缺點(diǎn)是發(fā)泡反應(yīng)法成型泡沫陶瓷工藝較復(fù)雜,不易控制。溶膠-凝膠工藝主要用來制備孔徑在納米級(jí)的微孔陶瓷材料,同時(shí)也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料。溶膠-凝膠技術(shù)制備泡沫陶瓷材料,在溶膠向凝膠的轉(zhuǎn)化過程中,體系的粘度迅速增加,從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡,有利于發(fā)泡。該工藝優(yōu)點(diǎn)是:可以制備孔徑在納米級(jí)、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜。
和騰熱工-泡沫陶瓷有什么的特點(diǎn)?陶瓷材料是多相多晶材料,陶瓷結(jié)構(gòu)中同時(shí)存在晶體相玻璃相氣相各組成相的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布決定了陶瓷的性能。1.晶相晶相是陶瓷材料的主要組成相,對(duì)陶瓷的性能起決定性作用。2.玻璃相玻璃相是一種非晶態(tài)固體,是陶瓷燒結(jié)時(shí),各組成相與雜質(zhì)產(chǎn)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)形成的液相在冷卻凝固時(shí)形成的3.氣相氣相指陶瓷孔隙中的氣體即氣孔。是生產(chǎn)過程中不可避免的,陶瓷中的孔隙率常為5~10%,要力求使其呈球狀,均勻分布。氣孔對(duì)陶瓷的性能有明顯的影響,使陶瓷強(qiáng)度降低、介電損耗增大,電擊穿強(qiáng)度下降,絕緣性降低。耐溫高泡沫陶瓷在窯爐隔熱中表現(xiàn)出色,提升了能源利用率。
泡沫陶瓷已被廣泛應(yīng)用于多項(xiàng)領(lǐng)域,除凈化冶金工業(yè)過濾熔融態(tài)金屬外,還被用于隔熱隔音材料、化學(xué)催化劑載體等應(yīng)用領(lǐng)域。例如近來江西龍發(fā)實(shí)業(yè)以廢棄陶瓷為原料回收再利用,制成陶瓷透水磚,從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)靥沾蓮U棄物的可持續(xù)發(fā)展與再利用。泡沫陶瓷過濾器主要應(yīng)用于鑄造工藝中,凈化液態(tài)鑄造合金,減少或消除鑄件時(shí)的各種非金屬夾雜物和排氣問題。由于非金屬夾雜物等鑄造問題缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品占廢品總數(shù)的比例高達(dá)50%-60%,各項(xiàng)成本增加的同時(shí),多余廢品的流出對(duì)外界環(huán)境的破壞可想預(yù)知,且夾雜物缺陷不僅嚴(yán)重拖累了鑄件的機(jī)械性能和鑄造性能,同時(shí)也對(duì)鑄件的切削加工和外觀產(chǎn)生有害影響。微孔泡沫陶瓷的精細(xì)結(jié)構(gòu),優(yōu)化了爐膛內(nèi)的熱傳導(dǎo)路徑。湖北和騰泡沫陶瓷采購
耐溫高的泡沫陶瓷在高溫環(huán)境中具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性。南京泡沫陶瓷爐膛新材料
和騰熱工的泡沫陶瓷具有高比表面性,使其作為催化劑載體,可以增加有效接觸面積,增強(qiáng)催化效果,且其具有耐熱、不污染、不易中毒、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),已廣泛應(yīng)用于汽車尾氣、化工領(lǐng)域等處理有毒、惡臭等有害氣體,進(jìn)一步保護(hù)環(huán)境。在泡沫陶瓷中由于閉氣孔的存在,降低了其放熱效率,減少了熱傳播過程中的對(duì)流,使泡沫陶瓷具有熱傳導(dǎo)率低、抗熱震性能優(yōu)良等特性,是一種理想的耐熱材料。例如由泡沫陶瓷制作的典型耐熱材料為耐熱磚,其材質(zhì)有ZrO2、SiC、Si3N4和鎂質(zhì)材料等,使用溫度高達(dá)1600℃。目前,世界上比較好的隔熱材料正是這類材料,稱之為“超級(jí)絕熱材料”,被應(yīng)用于航天飛機(jī)外殼的隔熱等。南京泡沫陶瓷爐膛新材料