6、導向功能:閥內***導向裝置,使活塞的運動**偏離中心,從而避免了活塞卡死;7、避免滲磁:動磁芯材料成份采用本公司獨特配方,不會因滲磁而導致誤動作。8、工藝先進:是國內電磁閥行業***采用臘模精密澆鑄工藝廠家,閥體內外光潔、美觀(1)適用介質:蒸汽、空氣、油、水、燃氣等流體(2)接口尺寸:G1/8〃-G2〃(可做美標NPT接口)、25F-50F(3)適用壓力:0-1.6MPa(4)適用溫度:-20-+350℃(5)電源電壓:DC6V-DC24V(單線圈式自保持電磁閥只能采用直流電源)(6)響應時間:50-120毫秒電動低負載調節蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈,運用電動傳動。上海質量負載保持閥平臺
低負載電動蝶閥,主要由電子式電動執行機構和低負載蝶閥組合而成,其主要適用于:對低壓介質的流量、壓力,氣體介質調節流量或切斷的管道控制裝置。具有結構簡單、操作方便、重量輕等特點,通常用于石油、化工、冶金、電站、建材、玻璃和輕工等行業的自動控制和遠程控制。1、電動低負載調節蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈,運用電動傳動。具有設計新穎、結構獨特、重量輕、啟閉力矩小、操作方便等優點。2、內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝,不受介質流向影響上海質量負載保持閥平臺主要原因是鎖緊裝置松動,節流口部分堵塞,油溫升高,進、出油腔小壓差過低和進、出油腔接反等。
4.關閉閥門時嚴禁使用加力桿,閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。5.閥門在使用過程中,應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。6.閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應及時更換。7.閥門在檢修過程中,應將內腔清洗干凈,組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。8.閥門儲存停用期間,應將閘板處于關閉位置,長期存放應置于通風干燥處,定期檢查保養。內部結構1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使平板閘閥進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩*為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門
18. 整體止動 – 整體鑄造托架止動裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩定可靠。19.閥體有鑄造和焊接兩種結構。20.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使閥門進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩*為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門。21.金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設有注油脂結構,油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封面,使閥門達到零泄漏。22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封面同時***閘板臟物的作用。當系統轉入工作狀態時,補償器感受系統的流量需求并在系統工況變化時根據流量需求提供可調的流量。
1.閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使平板閘閥進出口雙向密封;并且該結構的啟閉力矩*為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關閥門2.在全開時,通道平滑為直線,流阻系數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線3.自密封的填料結構,密封性比普通石墨填料密封可靠,并且在填料密封面注入油脂,密封面達到零泄漏標準,解決了通用閥門跑、滴、漏的常見問題。4.平板閘閥關閉時能自動卸掉內腔高壓,保證使用安全5.全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求系統所需的流量是由滑閥的開度控制的。靜安區國內負載保持閥選擇
負載敏感系統提供了良好的操作控制方式,簡單可靠。上海質量負載保持閥平臺
公稱壓力 PN1.6、4.0、6.4MPa連接型式 JB/T79.1-94、79.2-94等材 料 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等上 閥 蓋 標準型-17~+230℃、散熱型+230~+450℃、波紋管密封-40~+350℃壓蓋型式 螺栓壓緊式填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料閥芯型式 單座柱塞型閥芯(單座)、壓力平衡式閥芯(套筒)、V型缺口閥芯(三通)流量特性 快開式材 料 不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不銹鋼堆焊司太萊合金、上海質量負載保持閥平臺
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