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眾所周知，靜電粉末噴涂技術自60年代誕生以來，幾乎是100％應用于金屬表面涂裝。雖然很久以來許多粉末制造廠商、設備供應商均聲稱“靜電粉末噴涂能運用于非金屬表面”，但能形成工業化生產的產品，均沒有出現。進入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，使靜電粉末噴涂技術應用于非金屬表面成為一種可能性。針對非金屬材料的涂裝，瑞賽高廷仕及英國依路達在近二年的時間內，致力于中密度纖維板(MDF)的靜電粉末噴涂，并已進入工業化生產成為現實。本文主要介紹目前在噴涂MDF方面的***情況，以促進我國的靜電粉末噴涂技術的發展。揚州三信結合國內外同行公司經驗及應用，研制出自主噴涂密度板噴粉線，**的降低了設備投入成本！甘肅定制密度板靜電噴粉產品介紹MDF噴粉流水線揚州三信研制！

MDF噴粉技術原理中纖板通過高溫加熱，使中纖板成為導電體過后，直接進入噴粉生產線，通過靜電將粉末直接均勻吸附在中纖板表面層；余下的的粉末會粉通過風機進行粉末回收再利用流程，噴涂過的中纖板板材直接進入加烘箱（固化爐固化）；整個噴涂過程耗時短，人工成本不超過4人，粉末回收利用率達98%以上，真正實現了低能耗、無污染、可循環的綠色環保要求。粉末靜電噴涂的基本原理工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離。工件經過掛具通過輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場。

應用原理當前MDF纖維板一般采用粉末靜電噴涂工藝。高壓靜電噴涂或帶摩擦噴涂都使用于木制品的靜電噴涂。其靜電噴涂原理與金屬粉末靜電涂裝原理是相同的。由于天然木材和人造木材都不是導電的非金屬材料，所以木材靜電涂裝粉末涂料的工藝還是有獨到之處的。木材靜電涂裝粉末涂料有以下的幾個特點:1.木材基體表面有時需要填充封閉劑，表面需要平整處理;2.木材基體表面需要經過特殊的處理才能獲得良好的導電性，使之能與金屬材料一樣，能快速吸附帶電粉末；3.木材表面的粉末涂層必須在較低的溫度下熔融流平固化。全自動密度板粉末靜電噴涂流水線。

密度板在進行表面預處理時要先進行干燥處理，在進行除表面缺陷、去除表面污物、去松脂、漂白、著色等工藝流程，后續有利于密度板噴粉設備進行噴粉工藝。密度板表面預處理干燥處理就是對于密度板基材表面進行處理，對涂料附著力影響比較大的是含水率的多少。密度板含水率高會使涂膜附著力差、起泡、開裂和脫落，必須對含水率進行嚴格的控制。涂漆前，應根據密度板的用途將密度板含水率控制在5%~14%之間。濕木材的干燥可采用自然干燥，即放在通風干燥處自然晾干，或放入低溫烘房進行強制烘干。全自動MDF密度板粉末噴涂線。湖南購買密度板靜電噴粉按需定制

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密度板噴粉大旋風二級回收噴房具有以下特點：1.大旋風底部采用集成粉泵結構；2.對于手噴量很大的噴房，采用不等款設計，方便手噴人員靠近工件噴涂；3.采用高效大旋風分離裝置，單次分離效率比較高可達98%；4.噴房可采用不銹鋼板、工程塑料板或三明治夾層結構；5.噴房頂部圓弧結構設計，方便清理；6.噴房底部可配置脈沖氣流清理裝置；7.采用質量長壽命的納米覆膜濾芯，濾芯壽命長達數年；8.納米覆膜濾芯，可捕捉0.1微米以上的粉塵，不浪費一丁點粉末，同時，經過濾后的氣體成為潔凈空氣，可直接在廠房內循環。重慶制造密度板靜電噴粉產品介紹