常用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩定劑、抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑（見顏料）、填充劑、偶聯劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料專門使用化學品，而是泛用的配合材料。塑料配方設計表面看起來很簡單，但其實包含了很多內在的聯系，為了設計出高性能、易加工、低價格的配方，選擇助劑時需要考慮的因素很多，按要達到的目的選擇合適的助劑品種，所加入助劑應能充分發揮其預計功效，并達到規定指標。能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求，提高生產效率。潤濕劑 LCN407生產廠家

普通的助劑分子量較低，容易揮發遷移、滲出，降低了助劑的效能，而高分子量化可減少揮發性、遷移性，提高熱穩定性、耐水解能力、與聚合物的相容性，而使助劑的效能得以充分發揮。受阻胺光穩定劑(HALS)高分子量化后不只提高了熱穩定性、相容性、耐遷移性、耐滲出性，而且降低了毒性，擴大了應用范圍，延長了膠粘制品的使用壽命。高分子量的抗氧劑1010比低分子量1076抗氧劑的耐遷移性、耐水解能力明顯改善。聚合型抗靜電劑可實現長時間抗靜電。功能化就是一劑多能，即一種助劑兼具幾種功能，為選用和工藝都帶來方便。北京殺菌劑價格多少提高產品的成型率及尺寸穩定性，降低廢品率。

各種助劑必須與膠黏劑、工藝配方、制備條件協調配伍才能充分發揮應有效能。對于多數助劑而言，能夠長期、均勻、穩定地存在于膠黏劑體系中是保證其持久發生效用的根本。當然也有一些助劑利用有限相容性而發揮作用的，例如，表面活性劑類添加型抗靜電劑。助劑用量要適宜，多則不行，少了也不成，應根據助劑的品種和膠黏劑的性能要求確定佳量。有的助劑量少作用大，引起性能凸現佳化；有的助劑量多成本低，帶來明顯經濟效益。助劑的用量和添加方式十分重要，不同的膠黏劑體系用量差別很大，不同的添加方式也是保證助劑效能充分發揮的前提。

合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調節劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯性助劑是指帶有反應性基團的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應進入結構之中，形成網狀或交聯結構。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯劑、光引發劑、活性稀釋劑、反應型阻燃劑等。助劑粒度越小，阻燃效果就越好。

助劑中的阻燃劑是抑制聚合物燃燒性的一類助劑，它們大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特別是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑分添加型和反應型兩大類。添加型阻燃劑主要是磷酸酯和含鹵磷酸酯、鹵代烴、氧化銻、氫氧化鋁等。優點是使用方便、適應性強。但由于添加量達百分之十至百分之三十，常會影響塑料的性能。反應型阻燃劑實際上是含阻燃元素的單體，所以對塑料性能的影響較小。常見的反應型阻燃劑，如用于聚酯的鹵代酸酐、用于環氧樹脂的四溴雙酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的助劑。新疆水性工業漆消泡劑

在工業生產中，改善生產過程、提高產品質量和產量。潤濕劑 LCN407生產廠家

使用助劑的主要目的是：為了提高塑料制品的強度和剛性，一般加入各種纖維材料或無機物。較常用的增強材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產生靜電的作用。抗靜電劑大多數是電解質，它們與合成樹脂的相溶性有限，這樣可以遷移至塑料表面，達到吸潮和消除靜電的作用。塑料發泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機物，如二氯二氟甲烷；或者受熱時會分解出氣體的有機化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細微泡沫結構的泡沫塑料。潤濕劑 LCN407生產廠家

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