涂料助劑根據其外觀大致可分為粉體、漿狀及液態三種，以在涂料中的狀態則可分為溶解狀態與分散狀態。粉體外觀的涂料助劑在分散狀態時：添加方式：研磨前添加或將粉體助劑個別研磨后于調漆階段再攪拌混合；添加工藝：研磨分攪拌均勻后以各種分散設備研磨至所需細度即可。粉體外觀的涂料助劑在溶解狀態時：添加方式：在該粉體助劑具有較佳溶解性的制漆階段或組分中加入。添加工藝：攪拌、分散、溶解均勻即可。漿狀外觀的涂料助劑在分散狀態時：添加方式：研磨分中加入共研磨，展色系制作預凝漿后加入，調漆階段加入。助劑粒度越小，阻燃效果就越好。高效水性增稠劑生產廠商

助劑中的增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性，降低塑料流動溫度和硬度，有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟等。能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數具有自熄性，或燃燒速率減緩等。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等。潤滑劑是為了改善塑料加熱成型時的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質。常用的潤滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中，增強材料和填料占有相當的比重，尤其是增強塑料和鈣塑材料。高效水性增稠劑生產廠商常用的水性油墨助劑主要有消泡劑、PH值穩定劑、快干劑和慢干劑等。

塑料型材助劑五：光穩定劑，光穩定劑能夠通過屏蔽和吸收紫外線、猝滅激發能量捕獲自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反應，從而賦予制品良好的光穩定效果，延長它們的使用壽命。塑料型材助劑六：潤滑劑，潤滑劑的主要作用是降低聚合物與加工設備之間和聚合物內部分子之間的相互摩擦，防止了因摩擦熱過大而引起的樹脂降解，提高了熱穩定劑的效率。膠黏劑助劑品類繁多，功能各異，可按助劑的功能和作用分為合成用助劑、交聯性助劑、功能性助劑、穩定性助劑、工藝用助劑5大類。

合成用助劑包括酚醛樹脂、聚氨酯、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、糠醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、氯丁橡膠、丁腈橡膠、接枝氯丁膠、SBS、SIS、SEBS、a一氰基丙烯酸酯、厭氧膠、改性丙烯酸酯快固膠、丙烯酸酯壓敏膠、聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、改性淀粉等膠黏劑在合成與配制過程中所用的催化劑、引發劑、乳化劑、分散劑、阻聚劑、終止劑、氧化劑、分子量調節劑、擴鏈劑、中和劑、脫水劑、溶劑等。交聯性助劑是指帶有反應性基團的化合物，能與膠黏劑中基體聚合物反應進入結構之中，形成網狀或交聯結構。這類助劑有加成型和潛伏性固化劑、交聯劑、光引發劑、活性稀釋劑、反應型阻燃劑等。賦予產品某種特有的應用性能所添加的輔助化學品。

使用助劑時，用量過小的話，消泡效果差。應該確定較佳點。盡量分為兩次添加，即分別在研磨顏料漿前和加入乳液調漆后加入。一般每次添加量為總量的一半，也可以視泡沫情況調整。在研磨顏料漿階段可選用抑泡效果好的消泡劑，在調漆階段可以選用破泡效果好的消泡劑。實驗表明，有機硅消泡劑較好在研磨顏料漿階段添加，并盡可能少加水，這樣可以使之充分分散，用量可減少到較少。調漆階段則加入非硅型消泡劑為宜。消泡劑加入后至少需要24h才能達到消泡性能與縮邊，縮孔之間的平衡。所以測試涂料性能，須在二十四小時后進行。根據所用的溶劑不同又分為水性助劑和油性助劑。成都通用分散劑PLF100生產廠

助劑中的光穩定劑主要用于聚烯烴，尤其是聚丙烯。高效水性增稠劑生產廠商

助劑中的防銹漆乳液采用特殊的聚合技術與螯合功能性單體聚合而成，先進乳化工藝，與各類醇酸樹脂，羥丙樹脂等樹脂相容性好，有效改善樹脂缺陷，對金屬基材的附著力好，漆膜致密性高，耐鹽霧性能優異，具有優異的初期耐水性，與防銹助劑、防銹顏料都有較好的相容性。使用防閃銹劑用較低的添加量就可以達到理想的防閃銹效果，可以有效解決苯丙乳液添加量多且防閃銹性能差的不足。水性涂料助劑是涂料產品的一類重要組成材料，它可以改進生產工藝、改善產品性能，提高涂料施工性能、對提高和改善涂料和涂膜的性能卻能起到十分關鍵的作用。高效水性增稠劑生產廠商

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