助劑中的軟質聚氯乙烯平均外加百分之四十五至百分之五十增塑劑。鄰苯二甲酸酯類是增塑劑的主體，其產量約占增塑劑總產量的80％左右，其中鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱DOP)是較重要的品種。生產規模較小的增塑劑有：己二酸和癸二酸的酯類（具有良好耐寒性），磷酸酯類（具有阻燃作用），環氧油和環氧酯類(與熱穩定劑有協同作用)，偏苯三酸酯耐熱性較好，氯化石蠟(輔助增塑劑和阻燃增塑劑)，烷基磺酸苯酯（輔助增塑劑）。熱穩定劑主要功能是防止加工時的熱降解，也有防止制品在長期使用過程中老化的作用。水性涂料助劑是涂料產品的一類重要組成材料。潤濕劑AT--405銷售價格

助劑中的聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數有機溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。絮凝性：PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。增稠性：PAM在中性和酸條件下均有增稠作用，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。殺菌劑CI30HS加工廠助劑中的納米膠體二氧化硅對于漆膜硬度是有一定幫助的。

助劑也可以用在橡膠工業中，其中，抗氧劑仍習慣稱為防老劑。塑料用抗氧劑主要是酚類主抗氧劑和硫代二丙酸酯、亞磷酸酯等輔助抗氧劑。主抗氧劑又稱鏈終止劑，其功能是捕獲氧化降解中產生的活潑自由基，從而中斷鏈式降解反應，其代表性品種是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚(抗氧劑264)和四［3-（3′，5′-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸］。輔助抗氧劑又稱過氧化物分解劑，其作用是將氧化降解的中間產物分解為非自由基產物。硫代二丙酸二月桂酯和亞磷酸一苯二異辛酯是較常用的輔助抗氧劑。主、輔抗氧劑通常并用，以發揮協同效應。塑料和其他聚合物吸收了紫外光能量，可引發自動氧化反應，并導致降解。這一過程稱為光氧化或光老化，能夠抑制或延緩這一過程的物質稱為光穩定劑。

有機硅增滑劑也叫表面控制助劑，主要成分是聚硅氧烷-聚醚共聚物，具有多種的功效，如改善流平，提高滑爽性和耐劃傷性，預防縮孔和顏料的浮色等。有機硅增滑劑往往用在表面效果要求高的水性木器漆面漆配方中。聚乙烯蠟乳液具有高硬度高熔點的特點。聚乙烯蠟乳液一般也是用到水性木器漆的面漆中。和有機硅增滑劑一樣，隨著水分的揮發，聚乙烯蠟微粒失去了它的親水性，浮于涂層上面，發揮著它的蠟的作用。聚乙烯蠟乳液。納米膠體二氧化硅是以水為分散介質的無機高分子聚偏硅酸的膠體溶液。在工業生產中，改善生產過程、提高產品質量和產量。

各類水性涂料助劑作用：分散劑：提高溶劑對顏料的潤濕能力；消泡劑：防止泡米形成或減少泡沫；增稠劑：使涂料增稠，提高儲存穩定性；流平劑：使涂料在干燥過程中形成光滑、平整的涂膜；多功能助劑：也是一種PH調節劑；潤濕劑：能降低物質表面張力從而提高其表面涂布特性的助劑；殺菌劑：有效抑制或殺死水系統中的微生物。助劑應用范圍很廣，通常再冠之以作用對象名稱，如聚合助劑、水處理劑、金屬表面處理劑等。添加劑的選擇有一些共同的考慮因素，用途對添加劑的要求。助劑粒度越小，對填充材料的拉伸強度和沖擊強度越有益。水性消泡劑生產廠

降低加工溫度、延長連續加工時間。潤濕劑AT--405銷售價格

涂料中的泡沫相當難消除的，盡量選用助劑中的消泡劑和脫泡劑配合使用。涂料施工涂裝方法很多，刷涂，輥涂，淋涂，刮涂，高壓無氣噴涂，絲網印刷等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不相同。刷涂，輥涂泡沫多于噴涂和刮涂，泡沫較多的是油墨的絲網印刷，而且不好消除。溫度高比溫度低時泡沫多，但溫度高時泡沫比溫度低時好消除。使用前必須充分攪拌，混合均勻。在涂料攪拌情況下加入消泡劑。使用前，一般不需用水稀釋，可以直接加入。某些品種若需要稀釋，則需要隨配隨用。用量要適當。用量過多，會引起縮孔，縮邊，涂刷性差和再涂性差等問題。潤濕劑AT--405銷售價格

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