環氧富鋅底漆涂料作為工業鋼結構防腐領域**重要的底漆，被大量使用。環氧富鋅底漆、環氧富鋅底漆廠家告訴你有什么不同。環氧富鋅底漆水性和油性的區別：1.成膜物質。盡管水性和油性環氧富鋅底漆涂料的主要成膜材料是環氧樹脂，但一種是水性環氧樹脂，另一種是油性環氧樹脂。相關建議：水性環氧富鋅底涂料在防腐應用中有哪些優勢？2.儲存溫度。水性環氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為0-40，而油性環氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為-5甚至-10。3.溶劑含量。水性環氧富鋅底漆中有機溶劑的含量很少，一般在1~2%左右；油性環氧富鋅底漆涂料，高固含，的品種也在20%以上，普通環氧富鋅底涂料的溶劑含量在50%以上。有機溶劑對環境的破壞和對人體的毒性已經引起社會各界的關注，一些地區已經禁止了油性涂料的施工。環氧富鋅底漆于橋梁、儲罐、鋼結構建筑等。安徽高鋅含量環氧富鋅底漆直銷

    環氧富鋅底漆防銹性能優異，附著力強，常溫快干，漆膜中鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，耐水防銹性優異。主要用于造船，橋梁、集裝箱等鋼鐵構件，海上石油鉆井平臺，港灣設施及化工設備等。環氧富鋅底漆是一種防銹性能優異的雙組份、高含鋅量的環氧富鋅涂料。其防腐蝕機理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護作用。與其他金屬相比，鋅有其獨特的特點，它比鐵輕，有良好的延展性，湖北菲諾特高分子材料有限公司，重要的是其電化學活性。漆膜在受到侵蝕的時候，鋅作為陽極先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極而受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物對涂層起到封閉作用，仍可以加強涂層對底材的保護。完整的環氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護鋼板底材，作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸，從而達到保護鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結構、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業的鋼結構、設備表面等，作為基層防腐底漆。也可作為保養底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]：大于50μm/道[包裝]：該涂料為雙組份包裝。隨著環氧富鋅底漆的使用，市面上的富鋅底漆越來越多。全國環氧富鋅底漆定制環氧富鋅底漆，環氧底漆，環氧厚漿漆，環氧滲透封閉底漆生產廠家。

    環氧富鋅底漆施工工藝流程環氧富鋅底漆施工工藝流程包括：配漆、施工方法與施工參數，其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環氧富鋅底漆基本參數：顏色及外觀：灰色、無光。比重：干膜厚度：60μm濕膜厚度：80μm理論用量：270g/㎡2包裝規格：25kg+鋅粉含量：干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比：實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環氧富鋅底漆施工技術參考：干燥時間：(25℃)表干≤1h，實干≤24h，完全干燥7d。熟化時間：(20℃)30分鐘。適用期：配置完成的油漆需在6小時之內用完。建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量達到。后道配套用漆：環氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理：除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到，表面粗糙度為30?75μm。底材溫度：環境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂，但溫度不得高于60℃。

    鋼結構防腐蝕涂裝體系中，富鋅底漆的作用至觀重要，它要對鋼材有良好的附著力，并能起到優異的防銹作用。常用的防銹底漆有環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產品。環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,環氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。二、產品特點：該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術指標項目技術指標容器中物料狀態攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態施工性對施涂無障礙干燥時間,h不大于表干1實干24粘度。 銷售各種涂料油漆環氧底漆，環氧云鐵中間漆，氟碳面漆。

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