環氧富鋅漆由環氧樹脂、鋅粉(或鋁粉漿)、助劑及聚酰胺樹脂調配而成。該漆防銹性能優異,附著力強,常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護作用,耐水防銹性優異。主要用于造船,橋梁、集裝箱等鋼鐵構件,海上石油鉆井平臺,港灣設施及化工設備等。▍環氧富鋅底漆應用鋼結構防腐鋼結構在日曬雨淋,風吹雨打的腐蝕環境中,容易發生腐蝕,這些成為客戶頭疼的問題。在C2低的腐蝕性環境下,防腐年限7年、外露部位環氧富鋅底漆的配套如下:防腐年限:低7年使用環境:C2低的腐蝕性表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚80微米▍環氧富鋅底應用斗輪機防腐斗輪機主要用于散裝物料的輸送,如煤炭、鐵礦石等。這些環境屬于戶外環境,有的還是港口、碼頭的海洋性氣候。對斗輪機的腐蝕非常嚴重,防腐顯得額外的重要。斗輪機礦山設備環氧富鋅防腐外露部位配套如下:防腐年限:中7-15年使用環境:C3中等的腐蝕性表面處理:噴砂拋丸除銹表面處理至1、環氧富鋅底漆膜厚80微米2、環氧云鐵中間漆膜厚80微米3、聚氨酯面漆膜厚60微米▍環氧富鋅應用港口機械與設備鋼結構外部港口腐蝕環境惡劣,對于鋼結構。環氧富鋅底漆,環氧厚漿防腐漆,鍍鋅管連接漆,環氧玻璃鱗片防腐漆生產廠家。湖北國標標準環氧富鋅底漆廠家直銷
環氧富鋅底漆的用途及施工方法:一.產品組成:環氧富鋅底漆由雙組分組成,組分一由環氧樹脂、耐溫樹脂、耐溫顏料、填料、溶劑、助劑組成。組分二由脂肪、溶劑組成。是組分一的固化劑。二.特性及用途:環氧富鋅底漆為雙組分常溫干燥用耐溫漆,適用于鋼鐵構件、有色金屬150℃下的防護與裝飾。三.施工方法:(1)將預涂物表面進行除油、除銹、除塵處理,噴砂除銹應達到GB8923―92標準,手工除銹應達到。(2)施工前將組份一攪拌均勻,按配比加入組份二攪拌均勻,并用**稀釋劑調整至施工粘度,放置半小時熟化。配比:底漆組份(一):組份(二)=100:(一):組份(二)=100:(3)環氧富鋅底漆可噴涂、刷涂,施工環境溫度應在10℃以上。室外施工噴涂后24小時內不得淋雨,底漆施工完畢,24小時后噴涂面漆。云南防銹環氧富鋅底漆訂做環氧富鋅底漆,環氧底漆,環氧厚漿漆,環氧煤瀝青漆,無機硅酸鋅車間底漆,環氧封閉底漆廠家。
環氧富鋅底漆防銹性能優異,附著力強,常溫快干,漆膜中鋅粉含量較高,具有陰極保護作用,耐水防銹性優異。主要用于造船,橋梁、集裝箱等鋼鐵構件,海上石油鉆井平臺,港灣設施及化工設備等。環氧富鋅底漆是一種防銹性能優異的雙組份、高含鋅量的環氧富鋅涂料。其防腐蝕機理是基于金屬鋅對鋼板起到陰極保護作用。與其他金屬相比,鋅有其獨特的特點,它比鐵輕,有良好的延展性,湖北菲諾特高分子材料有限公司,重要的是其電化學活性。漆膜在受到侵蝕的時候,鋅作為陽極先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極而受到保護。鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物對涂層起到封閉作用,仍可以加強涂層對底材的保護。完整的環氧富鋅底漆可以首先以作用的形式保護鋼板底材,作用隔絕了鋼板與腐蝕物的直接接觸,從而達到保護鋼板底材的目的。適用于礦山、井架、港口碼頭、鋼結構、鐵塔、石油管道、化工、冶金等行業的鋼結構、設備表面等,作為基層防腐底漆。也可作為保養底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。用于船舶、橋梁、翻砂鑄造件、管道及鋼鐵設施等重防腐。湖北菲諾特高分子材料有限公司[干膜厚度]:大于50μm/道[包裝]:該涂料為雙組份包裝。
環氧富鋅底漆施工工藝流程環氧富鋅底漆施工工藝流程包括:配漆、施工方法與施工參數,其中包括空氣噴涂、有氣噴涂、無氣噴涂等三種方法的施工粘度、噴涂壓力及不同溫度下的干燥時間等詳細施工工藝。環氧富鋅底漆基本參數:顏色及外觀:灰色、無光。比重:干膜厚度:60μm濕膜厚度:80μm理論用量:270g/㎡2包裝規格:25kg+鋅粉含量:干膜鋅粉含量在80%左右。稀釋劑配比:實際使用兩桶油漆配一桶稀料(11公斤)。環氧富鋅底漆施工技術參考:干燥時間:(25℃)表干≤1h,實干≤24h,完全干燥7d。熟化時間:(20℃)30分鐘。適用期:配置完成的油漆需在6小時之內用完。建議涂裝道數:無氣噴涂一道,刷涂或滾涂1?2道。前道配套用漆:直接涂裝在除銹質量達到。后道配套用漆:環氧面漆、氯化橡膠面漆、云鐵環氧中間漆、氟碳面漆、丙烯酸面漆。表面處理:除凈所有的油污、雜物和鹽。除去焊接飛濺物及處理焊縫、毛刺使其光滑。鋼材表面噴砂處理到,表面粗糙度為30?75μm。底材溫度:環境溫度低于10℃以下需采用冬季固化劑或添加固化促進劑。底材溫度須高于**以上3℃。底材溫度過高時必須采用噴涂,但溫度不得高于60℃。環氧富鋅底漆,環氧底漆,環氧厚漿漆,環氧煤瀝青漆,無機硅酸鋅車間底漆,環氧封閉底漆生產廠家。
環氧富鋅是百搭的一種產品,可以搭配多種中間漆和面漆使用。中間漆不用多說,比較常用的當屬環氧云鐵中間漆,二者搭配使用,可以達到更好的防腐涂裝效果。就搭配面漆來說,可供選擇的面漆有很多,包括丙烯酸聚氨酯面漆、環氧玻璃鱗片面漆、環氧樹脂面漆、氟碳面漆等多種產品。環氧富鋅底漆是當前我國重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一,它的防腐蝕作用是在腐蝕環境中通過腐蝕**鋅粉達到保護鋼鐵基體。輕度腐蝕環境(C1-C2),適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆。中度腐蝕環境(C3),適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆。重度防腐蝕環境(C4-C5),適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。環氧富鋅底漆配套,在選擇產品配套的時候,我們要根據底材類別、所處環境、成本等因素,為環氧富鋅底漆選擇合適的產品,如此,才能達到理想的防腐涂裝效果。環氧富鋅底漆廠家直銷,環氧富鋅底漆具有優異的陰極保護作用,因電化學防腐原理,**陰極保護陽極,鋅是活潑金屬,可以的防止底材被腐蝕,起到防腐作用。環氧富鋅底漆,環氧煤瀝青漆,鍍鋅管連接漆生產廠家。全國橋梁標準環氧富鋅底漆廠家
環氧富鋅底漆,環氧底漆,環氧封閉漆。湖北國標標準環氧富鋅底漆廠家直銷
S--涂膜顏色及外觀涂漠外觀正常不揮發分,%不小于70耐沖擊性,cm50耐鹽霧性72h能耐鹽霧適用期,h不小于5五、環氧富鋅底漆施工參考:1、涂裝方法:刷涂、輥涂、噴涂,無氣噴涂等均可。2、理論用量:刷涂:180–200克/平方米/道。噴涂:150–180克/平方米/道。無氣噴涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。噴涂:20–30微米/平方米/道。無氣噴涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防銹防腐漆:甲:乙=10:1。用作保養底漆:甲:乙=10:1,以包裝桶標簽為準。六、注意事項1、稀釋劑與稀釋比:無機富鋅防銹底漆稀釋劑3%–5%2、熟化時間:23±2℃20分鐘。適用時間:23±2℃8小時。涂裝間隔:23±2℃短5小時,長7天。3、表面處理:鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準級。4、建議涂裝道數:2–3道,在施工中,應用便攜式電動攪拌器將甲組份(漿料)充分攪拌均勻,使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆七、環氧富鋅底漆貯存期及運輸:1、儲存期為一年,過期按產品標準檢驗,如符合質量要求仍可使用。2、該產品應保存在通風、干燥庫房內,防止陽光直射。湖北國標標準環氧富鋅底漆廠家直銷