環氧富鋅底漆施工方法技術指標！.涂漆前鋼鐵表面應除油、除塵、除銹、除氧化皮等附著物，根據使用環境達到不同的除銹標準，按GB8923–1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級執行。一般使用環境應達到；2涂料的準備拌將組分A充分攪拌，使上下層漆料均勻一致，無任何沉積物或結塊存在。合將組分A與組分B按包裝桶上注明的配比，準確稱量，并在攪拌下將組分二倒入組分一中，再將兩組分充分攪拌均勻。調整粘度用**稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度：刷涂粘度為20-25S；噴涂粘度為18-22S。3涂***道底漆用刷涂或噴涂的方法在經過表面處理的基體表面涂一層環氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜厚度為30～40μm。4涂第二道底漆用刷涂或噴涂的方法在經過表面處理的基體表面涂一層環氧防腐底漆，干燥4-12h，干膜2020-08-30地坪漆的詳細技術指標和施工流程產品名稱：環氧樹脂自流平地面表面狀態：鏡光型桔紋型地坪特性：該產品屬無溶劑雙組份反應固化型，無毒、無味、無污染，符合**要求。表面平滑、潔凈美觀不起塵，可達到鏡面效果。耐適度的酸堿和油污腐蝕，平坦無縫、耐磨耐壓、耐化學品，豐富的顏色可供選擇，清潔容易經久耐用，抗沖擊力強。環氧富鋅底漆于橋梁、儲罐、鋼結構等。國標標準環氧富鋅底漆訂購

    FN02-4環氧富鋅底漆（B）組成：本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。湖北菲諾特高分子材料有限公司施工參考：建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆：環氧云鐵中間漆、環氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。國標標準環氧富鋅底漆訂購環氧富鋅底漆，環氧厚漿防腐漆，環氧底漆，環氧煤瀝青漆，無機富鋅底漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。

    FN02-4環氧富鋅底漆（B）組成：本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆：環氧云鐵中間漆、環氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于**以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度，并且使用期內用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%。

    環氧富鋅底漆（A）組成：本產品是由環氧樹脂、鋅粉、聚酰胺固化劑、功能性顏料、溶劑、助劑等研磨調制而成的雙組份交聯型防銹底漆。特性：漆膜具有陰極保護作用，防銹性能優異，干燥快、附著力強、耐油、耐水、耐溶劑性好、較好的焊接性能、良好的施工性能。用途：用于主要用于橋梁、儲罐、鋼結構等設備涂裝，也可用于化工廠、電廠、煉油廠、污水處理廠防腐漆。施工參考：建議涂裝道數：無氣噴涂一道，刷涂、輥涂1-2道。前道配套用漆：直接涂裝在除銹質量。后道配套用漆：環氧云鐵中間漆、環氧面漆、丙烯酸中涂漆、氯化橡膠漆。施工條件：表面清潔干燥，鋼鐵表面處理，有色金屬表面，經氧化處理或人工打磨處理，相對濕度小于80%底材溫度高于以上3℃，無油污、雜物、漆膜上無水份凝聚。涂裝施工:混合：本產品分兩罐分裝，施工前必須按工藝配比一次性混合并充分攪拌均勻，熟化15-20分鐘后用環氧稀釋劑調整粘度，并且使用期內用完（25℃±2℃，3-4h）無氣噴涂：稀釋劑加入量，0-6%（以油漆重量計）噴嘴口徑：稀釋劑加入量5-10%（以油漆重量計）噴嘴口徑：本產品應同涂裝操作人員根據本說明書一包裝容器上的說明生產現場使用。環氧富鋅底漆，環氧厚漿防腐漆，鍍鋅管連接漆生產廠家。

    環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,環氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點。一、用途該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用需涂兩道以上面漆。二、產品特點：該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有**的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。三、組成該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分A、B雙組份包裝。四、技術指標項目技術指標容器中物料狀態攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態施工性對施涂無障礙干燥時間,h不大于表干1實干24粘度，S--涂膜顏色及外觀涂漠外觀正常不揮發分，%不小于70耐沖擊性，cm50耐鹽霧性72h能耐鹽霧適用期，h不小于5五、環氧富鋅底漆施工參考：1、涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，無氣噴涂等均可。2、理論用量：刷涂：180–200克/平方米/道。環氧富鋅底漆，環氧底漆，環氧滲透封閉底漆。國標標準環氧富鋅底漆直銷

環氧富鋅底漆配套環氧云鐵中間漆，氟碳面漆。國標標準環氧富鋅底漆訂購

    環氧富鋅底漆涂料作為工業鋼結構防腐領域**重要的底漆，被大量使用。環氧富鋅底漆、環氧富鋅底漆廠家告訴你有什么不同。環氧富鋅底漆水性和油性的區別：1.成膜物質。盡管水性和油性環氧富鋅底漆涂料的主要成膜材料是環氧樹脂，但一種是水性環氧樹脂，另一種是油性環氧樹脂。相關建議：水性環氧富鋅底涂料在防腐應用中有哪些優勢？2.儲存溫度。水性環氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為0-40，而油性環氧富鋅底漆涂料的貯存溫度為-5甚至-10。3.溶劑含量。水性環氧富鋅底漆中有機溶劑的含量很少，一般在1~2%左右；油性環氧富鋅底漆涂料，高固含，的品種也在20%以上，普通環氧富鋅底涂料的溶劑含量在50%以上。有機溶劑對環境的破壞和對人體的毒性已經引起社會各界的關注，一些地區已經禁止了油性涂料的施工。國標標準環氧富鋅底漆訂購