應變計粘貼步驟1.應變計準備，貼片前，將待用的應變計進行外觀檢查和阻值測量。外觀檢查可憑肉眼或借助放大鏡進行，目的在于觀察敏感柵有無銹斑，缺陷，是否排列整齊，基底和覆蓋層有無損壞，引線是否完好。阻值測量JM3840四分之一橋測量電阻。目的在于檢查敏感柵是否有斷路、短路，并進行阻值分選，對于共用溫度補償的一組應變計，阻值相差不得超過±0.5。同一次測量的應變計，靈敏系數必須相同。2.構件表面處理，對于鋼鐵等金屬構件，首先是清理表面油漆、氧化層和污垢；然后磨平或銼平，并用細砂布磨光。通常稱此工藝為“打磨”。打磨光潔度應達▽5左右。對非常光滑的構件，則需用細砂布沿45°方向交叉磨出一些紋路，以增強粘結力。打磨面積約為應變計面積的5倍左右。打磨完畢后，用劃針輕輕劃出貼片的準確方位。表面處理的綜一道工序是清洗。即用潔凈棉紗或脫脂棉球蘸其它揮發性溶劑對貼片部位進行反復擦洗，直至棉球上見不到污垢為止。電阻應變計是能將工程構件上的應變，即尺寸變化轉換成為電阻變化的變換器，簡稱為應變計。應變計規格

性能測試(主要針對傳感器)，應變計的測試：(1)加載性能測試，傳感器裝夾準確，無松動現象;加載點，無移位，較好是點對點加載;加載儀器自動加載，測試儀器采用自動巡檢方式，減少人為因素的影響;線路連接完好，無接觸不良、虛焊等現象。(2)溫度性能測試，模擬環境的溫度設備控溫精度要高，符合傳感器測試要求，無溫度梯度、瞬變等現象;根據傳感器體積大小確定保溫時間，必須使被測傳感器內部溫度均勻、恒定，達到要求的溫度值，避免在傳感器彈性體內部產生溫度臺階;濕熱條件下的測試，必須使周圍環境的溫度、濕度達到規定的要求。(3)環境要求，室內環境條件必須達到國家標準要求，減少環境對傳感器的影響。應變計規格為保證應變計粘貼位置的準確，可用無油圓珠筆芯或劃針在貼片部位輕輕劃出定位線。

表面（應變）計適用于長期布設在水工結構物或其它結構物的表面，測量結構物表面的應變量，并可同步測量布設點的溫度。振弦式表面（應變）計彈性模量小，與被測結構物的隨動性好，測量中不會干擾原應力場，并可回收重復使用。振弦式表面應變計由應變計、安裝夾具、信號傳輸電纜等組成。安裝用于長期觀測的表面應變計，應先將配好對的夾具安裝試棒，安裝時兩夾具的底面應在同一平面上，兩夾具緊固螺栓中心孔距應為100mm（儀器標距）。利用裝好試棒的夾具上的4個孔(夾具下附帶的安裝板)，在儀器固定位置(觀測點)畫點，在被測結構物畫點的部位打孔，安裝膨脹螺栓，然后將裝有試棒的夾具組固定在被測結構物上，既完成儀器夾具的安裝。

應變計敏感柵長度的選擇：應變計在加載狀態下的輸出應變是敏感柵區域的平均應變。為了獲得真實的測量值，通常應變計的柵長應不大于測量區域半徑的1/5～1/10。柵長較長的應變計具有易于粘貼和接線、散熱性好等優點，對應變計的性能有一定的改善作用，但應根據實際測量需要進行選擇，對于應變場變化不大和一般傳感器用途，我們推薦用戶選用柵長3～6mm的應變計。如果對非均勻材料（如混凝土、鑄鐵、鑄鋼等）進行應變測量，應選擇柵長不小于材料的不均勻顆粒尺寸的應變計，以便比較真實地反映結構內的平均應變。對于應變梯度大的應變測量，應盡量選用敏感柵長度較小的應變計。應變計既可測量膨脹，也可測量收縮。

應變計的固化，目前國內外常用的粘結劑大多數都需要加熱固化。溫度、時間和壓力是固化的三要素，這三者都應嚴格按粘結劑的相應固化工藝規范加以保證。應變計的加壓一般是在其上依次鋪墊聚四氟乙烯薄膜、硅橡膠板，再用夾具或壓塊加壓，對復雜型面，可用專門夾具加壓，砂袋、捆扎加壓也常常被采用。為有效地消除內應力，一般在卸壓后將溫度升到高出加壓固化溫度30℃左右，保溫1-2小時進行穩定化處理，具體的貼片固化參數可參考相應的貼片膠介紹，如H-600，貼片工藝為：初固化，加壓0.1-0.3MPa，升溫至135℃，保溫2小時，然后降溫到室溫卸壓，再升溫至165℃，保溫2小時，后降到室溫即可。振弦式應變計內置溫度傳感器，便于進行溫度補償，提高監測數據的準確性和可靠性。廣州高精度應變計精度

埋入式振弦應變計由一根鋼弦保護管連接的兩個法蘭盤端塊組成。應變計規格

電阻應變計張絲式應變計，它是利用一定結構使金屬電阻絲張緊并能直接受力而產生電阻-應變效應的一種應變計,又稱非粘貼式應變計。一種測量微小壓力的張絲式應變計是將金屬電阻線繞在固定于彈簧片上的數個柱子上制成的。當壓力通過連桿加到彈簧片上時，彈簧片的變形使柱子移動，從而改變電阻線圈的張力而使其電阻發生變化。線圈連接成橋式電路，于是電橋由于橋臂電阻的變化而失去平衡，產生正比于壓力的輸出電壓。利用張絲式應變計的原理還可制成扭矩傳感器和加速度計。應變計規格