性能測試(主要針對傳感器)，應變計的測試：(1)加載性能測試，傳感器裝夾準確，無松動現象;加載點，無移位，較好是點對點加載;加載儀器自動加載，測試儀器采用自動巡檢方式，減少人為因素的影響;線路連接完好，無接觸不良、虛焊等現象。(2)溫度性能測試，模擬環境的溫度設備控溫精度要高，符合傳感器測試要求，無溫度梯度、瞬變等現象;根據傳感器體積大小確定保溫時間，必須使被測傳感器內部溫度均勻、恒定，達到要求的溫度值，避免在傳感器彈性體內部產生溫度臺階;濕熱條件下的測試，必須使周圍環境的溫度、濕度達到規定的要求。(3)環境要求，室內環境條件必須達到國家標準要求，減少環境對傳感器的影響。半導體應變計多用于測量小的應變(10-1微應變到數百微應變)。沈陽光柵應變計直銷

應變計的防護處理,對已安裝好的應變計采取可靠實用的防護措施，是保證應變計正常工作，提高測試精度的有效途徑。應變計防護的根本途徑，是利用一定的材料或介質將應變計連同其附件與惡劣環境隔開，所以首先在應變計安裝和使用過程中，謹慎、細心地操作，保持不用手直接接觸就是一種有效的防護措施;其次就是利用涂敷保護層來進行防護，應變計的防護一般可選用AZ-709膠，對裸露部份進行防護，要求涂刷均勻，然后覆蓋南大703、704、D04等硅橡膠即可。廣州多向應變計應變計的安裝位置應盡可能選擇在宜于保護的部位。

短接式應變計，短接式應變計也有紙基和膠基等種類。短接式應變計由于在橫向用粗銅導線短接，因而橫向效應系數很小(<0.1%)，這是短接式應變計的較優點。另外，在制造過程中敏感柵的形狀較易保證，故測量精度高。但由于它的焊點多，焊點處截面變化劇烈，因而這種應變計疲勞壽命短。金屬箔式應變計，箔式應變計的敏感柵是用厚度為0.002～0.005毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬箔，采用刻圖、制版、光刻及腐蝕等工藝過程而制成。基底是在箔的另一面涂上樹脂膠，經過加溫聚合而成，基底的厚度一般為0.03～0.05mm。

應變計粘貼是整個貼片過程中關鍵的步驟，對測試精度有一定影響。粘貼前，對所需的工具、量具(如鑷子、刀片、玻璃板)用清洗干凈，戴上潔凈的細紗手套，用化妝筆在試件表面貼片部位和應變計基底上分別涂刷粘結劑，稍稍晾干，待膠液略有發粘時，將應變計的中心線對準試件的定位線準確的貼上，蓋上一層聚四氟乙烯膜，沿應變計軸線方向用手指滾壓3-4次，排凈氣泡并擠出多余膠液，按所用粘結劑的要求自然干燥適當時間后揭掉聚四氟乙烯薄膜。注意，帶有引線的應變計要從無引線的一端開始揭起，用力方向盡量與粘貼表面平行，以防將應變計帶起。粘貼完畢后，要對應變計進行認真檢查，發現基底有損壞，敏感柵有變形、斷路、短路，貼片位置不正確，有氣泡，局部沒貼上，絕緣強度不夠等問題，應及時排除，或鏟除重貼。應變計（有時稱為應變片）是電阻隨作用力變化的傳感器。

一、應變計粘貼和防護的工藝流程：(1)應變計選擇→(2)膠粘劑選擇→(3)構件打磨→(4)表面清洗→(5)畫線定位→(6)應變計清洗→(7)涂敷底膠→(8)應變計粘貼→(9)加熱固化→(10)貼片質量檢查→(11)引線連接→(12)質量檢查→(13)常溫及溫度性能補償→(14)質量檢查→(15)性能測試→(16)防護處理。二、應變計粘貼工藝方法，使用不同粘結劑粘貼應變計的工藝是有差異的，這里我們只對其中的一些共同性的內容加以介紹。應變計的準備，應變計的準備是指應變計的選擇、應變計檢查和應變計表面處理。應變計的測試：加載性能測試，傳感器裝夾準確，無松動現象。沈陽光柵應變計直銷

埋入式振弦應變計特點：長期可靠性。沈陽光柵應變計直銷

應變計電阻，應變計電阻是應變計處于非應變狀態時的電阻。通過傳感器廠商或相關文檔可獲取應變計的額定應變計電阻。商用應變計較常見的額定電阻值為120Ω、350Ω和1，000Ω。使用較高的額定電阻可減少激勵電壓產生的熱量。較高的額定電阻還可減少溫度波動引起電阻中導線變化而導致的信號變化。溫度補償，理想情況下，應變計電阻應只隨應變而變化。但是，應變計的電阻率和敏感度也隨溫度變化而變化，從而引起測量誤差。應變計制造商通過處理應變計材料，對應變計所用樣本材料的熱膨脹進行補償，從而達到較小化電阻率的目的。這些溫度補償電橋配置更能不受溫度影響。同時也可以考慮使用有助于補償溫度波動影響的配置類型。沈陽光柵應變計直銷