應變計敏感柵材料和基底材料的選擇：60℃以內、長時間、較應變量在1000μm/m以下的應變測量，一般選用以康銅合金或卡瑪合金箔為敏感柵、改性酚醛或聚酰亞胺為基底的應變計(BE、ZF、BA及日用衡器類應變計系列）；150℃以內的應變測量，一般選用以康銅、卡瑪合金箔為敏感柵、聚酰亞胺為基底的應變計（BA系列）；60℃以內高精度傳感器常用以康銅合金或卡瑪合金箔為敏感柵、改性酚醛為基底的應變計（BF、ZF系列）。應變計敏感柵結構型式的選擇：測量未知主應力方向試件的應變或測量剪應變時選用多軸應變計，前者可用三軸互相夾角為45°，或60°，或120°等的應變計，后者用夾角為90°的二軸應變計；測量已知主應力方向試件的應變時，可選用單軸應變計；用于壓力傳感器的應變計可選用圓形敏感柵的多軸應變計；測量應力分布時，可選用排列成串或成行的5～10個敏感柵的多軸應變計。壓電應變計的基本結構就是在兩個電極之間夾一塊壓電晶體。成都電阻應變計

振弦式表面應變計埋設方法，表面應變計安裝分兩步，第一步是應變計夾具的安裝，第二步是應變傳感器安裝。安裝用于長期觀測的表面應變計，應先將配好對的夾具安裝試棒，安裝時兩夾具的底面應在同一平面上，兩夾具緊固螺栓中心孔距應為100mm（儀器標距）。利用裝好試棒的夾具上的4個孔(夾具下附帶的安裝板)，在儀器固定位置(觀測點)畫點，在被測結構物畫點的部位打孔，安裝膨脹螺栓，然后將裝有試棒的夾具組固定在被測結構物上，既完成儀器夾具的安裝。福州高可靠性應變計廠家壓電應變計即是應用正壓電效應。

壓電應變計的工作原理就是晶體的壓電效應——應變產生電荷的現(xiàn)象。壓電應變計的基本結構就是在兩個電極之間夾一塊壓電晶體。當有壓力作用時，即產生應變，并同時在兩個電極上出現(xiàn)電荷和電壓（正壓電效應）；相反，當在兩個電極上施加電壓時，即將引起應變和機械運動（逆壓電效應）。一般的壓電應變計即是應用正壓電效應；而機械波發(fā)生器等即是利用逆壓電效應。常用的壓電晶體材料有石英、氧化鋅、電氣石和某些陶瓷（如鈦酸鋇、鋯鈦酸鉛）。壓電應變計的優(yōu)點：這種傳感器是能夠自動產生電荷，但是這些電荷會逐漸泄漏，所以它是一種動態(tài)工作的元件。因此，壓電應變計能很好地應用于動態(tài)系統(tǒng)（如加速度計、清洗器等）和感測沖擊、振動和碰撞，也可用作為叉指式換能器。

薄膜應變計，薄膜應變計的“薄膜”不是指用機械壓延法所得到的薄膜，而是用諸如真空蒸發(fā)、濺射、等離子化學氣相淀積等薄膜技術得到的薄膜。它是通過物理方法或化學/電化學反應，以原子，分子或離子顆粒形式受控地凝結于一個固態(tài)支撐物(即基底)上所形成的薄膜固體材料。其厚度約在數(shù)十埃至數(shù)微米之間。薄膜若按其厚度可分為非連續(xù)金屬膜、半連續(xù)膜和連續(xù)膜。薄膜應變計的制造主要是成膜工藝，如濺射、蒸發(fā)、光刻、腐蝕等。其工藝環(huán)節(jié)少，工藝周期較短，成品率高，因而獲得普遍的應用。雙層應變計，在進行薄殼、薄板應變的測量時，需要在殼和板的內、外表面對稱貼片。

一般情況下，應變計貼片后其阻值會有微小變化或不變，但有時用戶會反映應變計阻值發(fā)生很大變化，造成這問題的因素有以下幾點：(1)加壓固化時加壓力過大，造成貼片后阻值異常，適當降低加壓力，推薦用戶加壓力范圍0.15MPa-0.3MPa。(2)加壓時加壓力不均勻，造成應變計敏感柵變形而阻值異常，這一問題主要是加壓夾具不規(guī)范，使應變計受力不均勻所致。(3)工裝設計的曲率半徑與構件不吻合，造成應變計變形或鼓包而阻值異常。(4)使用一段時間后，阻值發(fā)生異常。這一問題主要是應變計內部有氣泡或個別虛空或焊接時有不可靠因素存在等。振弦式應變計主要由左右端安裝支座、鋼弦和線圈組成。表面應變計線性度

埋入式振弦應變計高分辨率和高精度。成都電阻應變計

貼片后存在虛空現(xiàn)象，造成應變計零點漂移。檢查時，就會發(fā)現(xiàn)應變計基底背面有異物感、發(fā)花，同時用軟的物體對應變計施加力時，應變計電阻值就會發(fā)生變化，而去掉時，阻值很快就會恢復。而由于虛空，造成應變計加電時局部熱量增加產生熱漂移所致。貼片時膠層太厚或貼片后產生膠棱、鼓包等，造成應變計零點漂移。這一現(xiàn)象主要表現(xiàn)為應變計背部有層次感、周圍膠液殘留較多、固化后留有膠棱、鼓包。造成這一現(xiàn)象的主要原因是構件表面清洗不干凈有顆粒或膠液涂刷不均勻或膠液過多。成都電阻應變計