應變計浮柵或密封層脫起，造成應變計零點漂移。應變計浮柵。主要表現為側光觀察應變計時，發現應變計表面有針狀亮點或用顯微鏡觀察時敏感柵有扭曲現象。造成這一問題可能是環境溫度過大或清洗溶劑含水量過大，造成應變計受潮所致。密封層脫起。主要表現為密封層有部份或全部脫起，造成這一問題的主要原因是密封層與敏感柵的粘結力不夠所造成，引起敏感柵散熱不均勻。表貼式應變計為振弦式彈性梁結構，適用于焊接到各種鋼結構的場合，如：鋼管、坑道的支撐、樁和橋梁等。也可用螺絲安裝固定在各種結構的表面，長期監測其表面應力和應變。并可同步測定埋設點的溫度。表面應變計安裝時應根據設計要求調整測量范圍（調整初始值），方法是：在各應變計的前端座上有一個螺紋孔，可用專業拉桿進行拉、壓調整。調整時先將有電纜一端的夾緊螺釘擰緊，連接讀數儀監測儀器，利用調整拉桿進行拉或壓調整，調整合適后將夾具另一端的擰緊螺釘擰緊，并卸下調整拉桿。振弦式應變計傳感器結構簡單，工作可靠。深圳鋼筋應變計分辨率

常用的電阻應變計——箔式應變計的優點是：1.敏感柵很薄，且箔材與粘合層的接觸面積要比絲材的大，因而粘貼牢固，有利于變形傳遞，因而它所感受的應變狀態與試件表面的應變狀態更為接近，測量精度高。2.敏感柵薄而寬，在相同的橫截面積條件下，箔柵的表面積比絲柵的要大，散熱性好，故允許通過較大的電流，因而可以輸出較強的信號，提高測量靈敏度。3.敏感柵的橫向端部為較寬的柵條，故橫向效應較小。4.箔式片能保證尺寸準確，線條均勻，故靈敏系數分散性小。5.箔式應變計的蠕變小、疲勞壽命長。6.加工性能好，能制成為各種形狀和尺寸的應變計，尤其可以制造柵長很小的或敏感柵圖案特殊的應變計。7.制造工藝自動化，可成批生產，生產效率高。佛山非粘貼式應變計工作溫度半導體應變計包括體型半導體應變計、擴散型半導體應變計和薄膜半導體應變計。

典型的金屬箔應變計的應變通常是由外力或內力引起的。力、壓力、力矩、熱量和材料結構的變化都可能引起應變。當特定條件滿足時，可通過實測應變計算影響因素的定量程度或物理值。該方法廣泛應用于應力試驗分析中。應力實驗分析是利用在試件或結構件表面測得的應變值來表達材料的內應力，預測材料的安全性和耐久性。更專業的變送器可用于測量力或其他衍生物理量，如運動、壓力、加速度、位移和振動。這種類型的變送器通常由一個與應變計相連的壓敏膜片組成。

短接式應變計，短接式應變計也有紙基和膠基等種類。短接式應變計由于在橫向用粗銅導線短接，因而橫向效應系數很小(<0.1%)，這是短接式應變計的較優點。另外，在制造過程中敏感柵的形狀較易保證，故測量精度高。但由于它的焊點多，焊點處截面變化劇烈，因而這種應變計疲勞壽命短。金屬箔式應變計，箔式應變計的敏感柵是用厚度為0.002～0.005毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬箔，采用刻圖、制版、光刻及腐蝕等工藝過程而制成。基底是在箔的另一面涂上樹脂膠，經過加溫聚合而成，基底的厚度一般為0.03～0.05mm。埋入式振弦應變計集成有溫度傳感器。

應變計的尺寸，應變計尺寸的選擇，是根據試件的材料和應力狀態，以及允許粘貼應變計的面積而定。例如，對于混凝土、鑄鐵、木材等表面粗糙、不勻的材料，選用柵長較大的應變計。對于表面光滑、均勻的材料，選用柵長較小的應變計。對于試件表面應力分布均勻或變化不大，且允許粘貼面較大的情況下，選用柵長較大的應變計。若在試件的應力集中區域，或允許粘貼面積很小的情況下，選用柵長≤1mm的應變計。對于塑料等導熱性差的材料，一般選用柵長大的應變計。應變計的尺寸越小，則對粘貼質量的要求越高。因此，在確保測量精度和有足夠安裝面積的前提下，選用柵長較大的應變計為宜。如果應變計用于動態應變測量，則選擇應變計的柵長時，還應考慮應變計對頻率的響應等要求。振弦式應變計可測量鋼或混凝土結構的應變，測量值用于計算結構荷載或應力。無錫高可靠性應變計哪家好

金屬箔式應變計，箔式應變計的敏感柵是用厚度為0.002～0.005毫米的銅鎳合金或鎳鉻合金的金屬箔。深圳鋼筋應變計分辨率

混凝土埋入式應變計埋設方法，根據設計要求確定應變計的埋設位置以及方向。一般要求應變計的軸線與結構物軸線或中心線或設計方位的不重合誤差不超過2°，位置誤差不超過2cm。回填應變計周圍的混凝土時，要謹慎施工，剔除混凝土中粒徑70mm以上的骨料，人工分層振搗密實。回填料較終應填筑超過應變計表面1.5m以上。振搗器與儀器的較距離應大于振動半徑并不小于1m。埋設時要經常檢查應變計的位置和方位，及時發現并糾正，應變計損壞應及時更換。埋設后，應做好標記，專人守護，以防人為損壞。單向應變計：可在混凝土振搗后及時在埋設部位造孔（槽）埋設。深圳鋼筋應變計分辨率