應變計粘貼表面的處理，為了使應變計粘貼牢固，需要對粘貼表面進行機械、化學處理、處理范圍約為應變計面積的3-5倍。首先除去油污、銹斑、氧化膜、鍍層、涂料等，根據試件材料選用粒度為220-400#的砂紙進行打磨，并打出與貼片方向呈45°角的交叉條紋，然后用脫脂棉球清洗打磨部位，并用無水乙醇清洗至棉球上不見任何污漬為止。注意，擦洗時要沿單一方向進行，不要來回交替擦拭。清洗干凈的表面要避免再次污染(如用嘴吹氣)及手觸摸，待溶劑揮發表面完全干燥后立刻貼片。應變計選擇方法即在考慮試驗或應用條件。鋼筋應變計分辨率

振弦式應變計(智能)，用途，振弦式應變計適用于長期埋設在水工結構物或其它混凝土結構物內，測量結構物內部的應變量，同步測量埋設點的溫度。振弦式應變計全不銹鋼結構、一體化設計、防旋轉、防折彎、抗沖擊、抗跌落、接地防雷、彈性模量小，與被測結構物的隨動性好，不干擾原應力場，埋設方便可靠，適應長期工作在水下。振弦式應變計加裝配套附件可組成多向應變計組、無應力計、巖石應變計等測量應變的儀器。大彈模應變計主要用于高倉位混凝土連續澆筑，如地下連續墻、防滲墻、灌注樁等工程場合。全不銹鋼結構、一體化設計、防旋轉、防折彎、抗沖擊、接地防雷、長期工作在水下。應變計組測量系統智能識別參數、智能故障診斷、云平臺手機無縫對接。長春動態應變計廠家應變計的軸線與結構物軸線或中心線或設計方位的不重合誤差不超過2°。

電阻應變計的種類很多，分類的方法也很多。根據許用的工作溫度范圍可分為常溫、中溫、高溫及低溫應變計。1)高溫應變計350oC以上;2)中溫應變計60~350oC;3)常溫應變計-30~60oC;4)低溫應變計-30oC以下。根據基底材料可分為：紙基、膠膜基底(縮醛膠基、酚醛基、環氧基、聚酯基、聚稀亞胺基等)、玻璃纖維增強基底、金屬基底及臨時基底等。根據安裝方式可分為粘貼式、焊接式和噴涂式三類。根據敏感柵材料可分為金屬、半導體及金屬或金屬氧化物漿料等三類：1)金屬應變計包括絲式(絲繞式、短接式)應變計、箔式應變計和薄膜應變計;2)半導體應變計包括體型半導體應變計、擴散型半導體應變計和薄膜半導體應變計;3)金屬或金屬氧化物漿料主要是制作厚膜應變計。

應變計粘貼質量檢查，加溫固化后，對應變計的粘貼質量要作認真檢查，檢查項目有：1.應變計粘貼前后阻值的變化。2.絕緣電阻。3.片內是否有殘余的氣泡。4.貼片位置準確與否。5.有否斷路、短路或敏感柵變形。應變計組橋或焊接，如果在應變計表面焊接，焊接前，應用水砂紙或含砂橡皮輕輕擦除焊端表面殘留膠液和氧化物，并清洗干凈，方便焊接，避免破壞焊端。焊接溫度不能太高(常溫應變計不能超過250℃)，焊接時間不能太長，應迅速焊接，避免高溫對應變計焊端產生損傷，降低絕緣強度等。焊接引線應采用柔軟，材質不能太硬的線材，以免長時間受力時，線材損壞或脫落。盡量在應變計焊端和接線端子之間的連接線上留出應力釋放環，避免試件或彈性體長期受力或溫度發生較大范圍變化時，在連接線上形成內應力集中，造成引線拉斷，使橋路或電路斷路。焊接后，助焊劑應清洗干凈，不能有殘留，以免對應變計的絕緣強度和阻值產生影響。完畢后，應對其絕緣強度再次進行測量。振弦式表面應變計用于監測應變的變化。

電阻應變片的靈敏系數，貼在構件上的電阻應變片，由于構件產生應變。應變片產生了微小的電阻變化。電阻變化率(△R/R)與應變(ε=△L/L)之比稱為應變片的靈敏系數(K)。根據推導，電阻絲單絲的靈敏系數KS主要與電阻絲材料的波桑比有關，因而為一常數。通常所用的柵狀電阻絲應變片，由于電阻應變片兩端的阻絲有圓弧彎轉部分，所以不僅沿電阻絲方向的應變能使應變片產生電阻變化，而垂直于電阻絲方向的應變亦使應變片產生部分電阻變化。這種現象稱為應變片的橫向效應。因此應變片的靈敏系數與電阻絲單絲的靈敏系數有所不同，但仍接近于常數。雙層應變計，在進行薄殼、薄板應變的測量時，需要在殼和板的內、外表面對稱貼片。沈陽表面應變計量程

高溫應變計350oC以上。鋼筋應變計分辨率

埋入式振弦應變計由一根鋼弦保護管連接的兩個法蘭盤端塊組成。固定在兩個端塊上的一組O形圈把鋼弦密封在保護管內。兩端塊都有一個扁平的圓形法蘭，能將混凝土的變形傳遞到鋼弦上。一個電磁線圈安裝在應變計的中部，用于激振鋼弦和讀取頻率信號?；炷林挟a生的應變改變了鋼弦中的張力，從而也改變了它的共振頻率。應變計的柔量非常高。它不會在主體材料中引起應力，因此可以埋入到初期的養護混凝土中，也可以埋入到硬的合成材料中，如樹脂、玻璃纖維和聚氨酯。鋼筋應變計分辨率