1.吹灰時不得翻開反省孔，觀火孔察看狀況，不得在爐膛周圍逗留。2.若到現場就地單操吹灰器時，戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護用品。3.吹灰進程中如發作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運行不正常或發作事故時，如FCB，RB和MFT;吹灰系統故障或有關設備損壞時;鍋爐負荷突降至30%時4.停止吹灰前、后應反省各吹灰管的位置，確保吹灰管在退出位置，蒸汽門嚴密5.吹灰前，應對吹灰蒸汽母管停止預熱，待疏水放盡后(大約10分鐘)，減壓站后蒸汽壓力調至2MPa方可吹灰，吹灰時應嚴格控制汽溫汽壓，契合規則要求，吹灰完畢后，封閉進汽電動門、減壓站調整閥，開啟疏水閥。6.爐底冷灰斗呈現嚴重積渣、搭橋現象時，應及時處置，在未處置前，應停止爐膛吹灰。低噪音設計，營造舒適工作環境，關愛員工健康。洪山區本地爐膛吹灰器性價比

吹灰器作為火電鍋爐中的重要設備，其運行效率和安全性直接關系到鍋爐的正常運行和發電效率。然而，頻繁或不恰當的吹灰操作卻可能對受熱面造成嚴重的吹損，影響設備的安全性和經濟性。因此，合理安排吹灰次數、優化吹灰器安裝與調試、加強吹灰器維護與檢修、提高吹灰介質質量以及采用先進技術等措施是減少吹損、提高鍋爐運行效率和安全性的有效途徑。未來，隨著技術的不斷進步和設備的持續優化，相信火電行業將在保障電力供應安全的同時，實現更加高效、環保的發展。使用爐膛吹灰器質量我們提供全方面的培訓資料，幫助您快速掌握設備操作和維護技巧。

解決方案與預防措施為減少吹灰器對受熱面的吹損，提高鍋爐的運行效率和安全性，可采取以下解決方案和預防措施：1.合理安排吹灰次數：根據設備的類型、運行工況、燃料特性等因素確定合適的吹灰頻率。在煤質灰熔點較高、爐膛結焦不嚴重的情況下，可減少吹灰次數，并重點對易結焦位置進行吹掃。2.優化吹灰器安裝與調試：確保吹灰器安裝位置合理，距離受熱面適當，吹掃位置設置準確。同時，調整吹灰器的起吹角度為0°，使蒸汽射流與受熱面管道方向平行，減少起吹時的吹損。3.加強吹灰器維護與檢修：定期對吹灰器進行維護和檢修，及時發現并處理故障。對于卡澀的吹灰器，應及時退出運行并進行檢修，避免長時間定點吹掃造成的嚴重吹損。4.提高吹灰介質質量：確保吹灰介質（如蒸汽、壓縮空氣）的質量，避免含有雜質或水分。對于壓縮空氣吹灰系統，應加強干燥處理，減少水分對受熱面的腐蝕。5.采用先進技術：采用超音速電弧噴涂技術等先進技術對受熱面進行噴涂處理，增加受熱面的防磨強度，抵抗高速蒸汽射流對受熱面的機械沖刷。

為了保證設備的運行安全，鍋爐吹灰器都擁有故障報警功能，相關的巡檢人員在進行檢查工作的時候，如果發現吹灰器發出故障警報，應當立即采取相應的措施，下面為大家講一講應該怎樣面對各種報警情況。吹灰器運行超時：吹灰器運行超過額定的時間，會出現吹灰器運行超時報警。這多半是由于吹灰器機械故障造成的，為了保證鍋爐設備的安全，出現此報警后，請立即到現場處理此故障。吹灰器過載：吹灰器運行時，若電動機電流大于額定電流，且持續一段時間，熱繼電器會動作，動力回路被切斷，吹灰器停止運動。若此時吹灰器提升閥、鵝頸閥已打開，吹灰器會持續吹掃鍋鍋爐同一地方，這是十分危險的，出現此報警后，請不要立即恢復熱繼電器，到現場斷開吹灰器本體控制盒上的鈕子開關后，再進行處理，故障處理完后，才可以將熱繼電器復位，當自動程控吹灰時出現吹灰器過載，當過載時間達到20分鐘時，程序將自動關斷汽源，當過熱器吹灰管卡在中間位置時，由于該區域溫度高，應在短時間內手動將吹灰器退到位，禁止將汽源斷開，否則吹灰外管過熱容易變形、燒壞。戴蒙德爐膛吹灰器，具備自動清潔功能，減少人工維護成本。

本吹灰器的減速傳動系統由電動機、蝸輪箱（減速比1:60）、一組開式傳動齒輪、驅動銷和螺紋管等部件組成，吹灰器的旋轉和伸縮運動終通過兩個驅動銷和螺紋管來完成。螺紋管伸縮時不旋轉，旋轉時不伸縮。驅動銷用定位螺塞固定在末端大齒輪內，起到內螺牙的作用，驅動銷用硬質合金制成，不僅耐磨性好，而且減少了傳動中的卡澀現象，也便于更換。控制閥門的凸輪裝在螺紋管的后端，隨螺紋管一起運動，開啟和關閉閥門。吹灰器可手操，轉動蝸桿的方柄即能實現，但很慢。在進行吹灰器的行程開關調整等工作時，可取下聯軸節銷，直接轉動小齒輪軸，能得到較高的轉速。嚴格質量檢測，確保每臺吹灰器性能高。使用爐膛吹灰器質量

采用高級耐磨材料，確保吹灰器在高負荷下依然穩定工作。洪山區本地爐膛吹灰器性價比

武漢吹灰器彈性電纜上部蓋板固定螺絲燕尾絲太長，在吹灰器進退過程中彈性電纜極易被掛而受力變形，甚至損傷。由此原因已造成彈性電纜損壞數根。(如六號爐L6，五號爐L2)，針對此情況吹灰器彈性電纜廠家建議大家及時通知專業人員排查處理。吹灰器彈性電纜掛線桿張力過緊(標準：掛線桿兩端的銅螺母以10牛頓·米的扭矩擰緊，實際現場松緊不一)，如果過緊則造成掛線桿中間部分離吹灰器頂蓋距離很近，從而造成在吹灰器進退過程中彈纜受上蓋摩擦容變形或者磨損嚴重，吹灰器收線器固定桿下部彈性鋼板錯位，在吹灰器進的過程中彈纜被掛受力變形。收線器未按照原設計安裝，現場安裝的鋁制電纜控制桿只有原設計的一半左右，易造成使彈纜收放時不規整。洪山區本地爐膛吹灰器性價比