霧封層是由乳化瀝青（改性乳化瀝青）、添加劑或細砂混合組成的瀝青路面養護材料，有效養護路面，減少路面老化和風化，但是傳統的霧封層在養護后的黏附性較低、早期強度較弱、耐磨性差、耐久性不足以及成型較慢等問題限制霧封層的推廣應用。為滿足霧封層高粘結性能、耐磨耗性能和抗滑性能等需求，國內外眾多研究人員著重于改性乳化瀝青領域。目前高性能霧封層材料的研發相當活躍，主要針對常規霧封層材料存在的性能不足，采用乳化瀝青中摻配環氧樹脂、SBR膠乳、聚氨酯或聚合物等粘結改性劑，改善霧封層的儲存穩定性、粘結性、耐久性、抗滲性和耐磨耗性能等指標。SBR膠乳改性劑SL-168L可明顯提高瀝青與集料的粘附性，抗開裂性，抗水性，抗磨性等微表處的路用性能。浙江丁苯丁苯膠乳歡迎選購

作為一種橡膠類改性劑，SBR可制備成膠乳狀，且制備工藝簡單，將其應用于乳化瀝青時便于乳化操作，也是目前乳化瀝青常用的改性材料。SBR膠乳改性乳化瀝青的各項指標均好于普通乳化瀝青，其中低溫性能的提升比較明顯。并且SBR在改性過程中主要為物理改性，與其他改性劑配合使用時具有較佳的相容性，比如納米高分子材料、各類樹脂類材料、非高分子類材料等，經試驗證明具有良好的復合改性效果。在選擇改性劑時需要充分考慮到該類型改性劑是否便于乳化操作、在較低溫度下能否分散并穩定存在于瀝青乳液體系中。綜合各類改性劑的特點，以便獲得性能更加良好的改性乳化瀝青。江蘇SBR丁苯膠乳歡迎選購根據氣候條件、應用場景、使用要求等情況選擇基質瀝青品牌與標號、乳化劑種類以及改性劑的種類與劑量。

SBR改性瀝青的一個關鍵技術評價指標是粘韌性和韌性，粘韌性和韌性是表征改性瀝青膠結料抗沖擊能力以及和石料粘附強度，也是區別于其它類型改性瀝青的重要指標。因此，提高SBR改性瀝青的粘韌性和韌性是制備合格SBR改性瀝青的重要研究內容。瀝青針入度大小與瀝青粘韌性和韌性好壞有一定對應關系，因此，在相同條件下，制備SBR改性瀝青針入度越小，改性瀝青粘韌性能越好，越容易達到規范中的技術要求。另外SBS聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比高于SBR聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比，因此，當SBR復配SBS改性劑時，可以改善SBR改性瀝青的粘韌性能。

微表處改性乳化瀝青對于蒸發殘留物有相應的指標要求，我國生產乳化瀝青時一般采用AH-70或AH-90號基質瀝青，再加入3%以上劑量的SBR改性后，針入度一般在50-90之間，考慮到我國是以80、100等分級，因此規定40-100的針入度指標。軟化點指標也受基質瀝青標號，改性劑添加量等影響，綜合起來，采用蒸發殘留物軟化點大于53℃的技術要求，當用于南方高溫地區或用于車轍填補時，軟化點要求不低于57℃。微表處乳化瀝青一般采用SBR乳液改性，SBR的低溫改性效果明顯，因此規定蒸發殘留物的5℃延度大于20cm。改性乳化瀝青可用作微表處的粘結材料，也可用在粘層、透層、表面處治或貫入式路面。

在微表處養護技術中，改性乳化瀝青主要發揮黏結作用，是重要的原材料之一。在乳化瀝青的制備過程中，改性劑、乳化劑等助劑的性能與相互配合情況不僅決定乳化瀝青能否制備成功，也影響著乳化瀝青的性能優劣。改性劑的改性效果較差、乳化劑的乳化效果不穩定以及兩者的匹配效果不佳等問題直接關聯到乳化瀝青的應用性能。因此，針對微表處技術在原材料選用、制備、施工與道路應用階段易出現的問題，從材料的角度入手，對改性乳化瀝青這一關鍵原材料進行深入研究，選擇合適的改性劑，進行相應的復合設計與研究，并采用多種乳化劑進行制備與對比，研制出性能優異的改性乳化瀝青，并應用于微表處養護技術，是目前重要的研究方向之一。使用SBR膠乳的微表處混合料，黏聚力指標和輪轍變形指標明顯好于普通不改性乳化瀝青。粘層丁苯膠乳廠家

低溫聚合的SBR膠乳成膜后具有較高的拉伸強度和較好的耐寒性能。浙江丁苯丁苯膠乳歡迎選購

普通乳化瀝青在加工制備的過程中，經歷了剪切乳化，瀝青被反復加熱，易出現老化，且大部分乳化劑會降低瀝青性能，因此破乳還原后的瀝青相較原來基質瀝青性能變差。高濃度改性乳化瀝青與集料冷拌后，用于路面建設或養護，路面強度成型快，縮短通車時間，還可以節約瀝青用量；改性乳化瀝青中由于添加了改性劑，提高了其高低溫性能，且粘附性較好，而成為目前瀝青路面粘層材料重點開發方向。如果開發高性能的改性高濃度乳化瀝青，應用于冷拌瀝青混合料，混合料的性能將會得到大幅度提高，并且還可以應用于更多實際領域。浙江丁苯丁苯膠乳歡迎選購