提升生產的效率和成品合格率,降低人工成本。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖只只是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它的附圖,其中:具體實施方式下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1所示的球閥把手密封墊圈組裝機構,包括:球閥把手料盤5、工作臺1、轉盤2、密封墊圈組裝機構6、球閥把手組裝機構4和螺母組裝機構7,所述轉盤2設置在工作臺1上,所述轉盤2上環形陣列設置有8個與球閥閥體10對應的載具3,轉盤2采用8工位分割器轉盤,通過工業控制器進行自動化控制,實現多工位同時組裝,提升了組裝的效率。綜上所述,本實用新型指出的一種球閥把手密封墊圈組裝機構,實現了密封墊圈、球閥把手和螺母在球閥閥體上的組裝,提升了組裝的精度和工作效率。主要傳動部件(軸、鏈輪、鏈條、導輪、導軌等 )應當進行適宜的熱處理,保證使用壽命。無錫產品自動組裝機配件
本實用新型涉及單面磁技術領域,具體為自動單面磁組裝機。背景技術:單面磁由磁鐵和鐵帽組成,磁鐵由一面凹進去的鐵片相吸,鐵片可將磁鐵背面磁力傳導至正面,從而增強正面磁力,同時屏蔽背面磁力,單面磁用于包裝等行業,相同磁力較普通磁鐵可節省一半磁鐵用量,降低產品成本,由于磁力的吸附作用,目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,重復度高,勞動強度大,且生產效率低下。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供自動單面磁組裝機,具備單面磁的自動化組裝,替代了人工組裝的方式,降低了勞動強度,提高了生產效率,同時保證了質量的優點,解決了目前單面磁的組裝基本由人工完成組裝工作,重復度高,勞動強度大,且生產效率低下的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:自動單面磁組裝機,包括送料箱,所述送料箱內腔的底部固定連接有驅動機構,所述驅動機構的輸出軸固定連接有轉盤,所述轉盤的頂部固定連接有首先輸送盤,所述首先輸送盤的一側固定連接有首先連接體,所述首先連接體遠離首先輸送盤的一側延伸至轉盤的表面,所述首先輸送盤的一側固定連接有第二連接體,所述第二連接體遠離首先輸送盤的一側固定連接有第二輸送盤。舟山產品自動組裝機配件機械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等須打磨光滑平整,不得出現飛邊毛刺。
該電子元器件可以為市面上的航天連接器、cmc連接器、圓形電連接器和防水連接器等等,電子連接器制造的后面階段是成品組裝。將電鍍好的插針與注塑盒座接插的方式有兩種:單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。該發明的方案為單獨對插,單獨對插精度相對高,不容易出錯,并且減少插裝報廢。該設備通過插針組裝裝置2中的絕緣基座進料組件21和絕緣基座轉移組件22便于使絕緣基座平穩輸送進料,并且通過插針組裝支撐組件23中的絕緣基座和插針組裝電機232便于將多個插針分別精細組裝,通過插針裁切組件25便于逐個將插針精細裁切,并且通過插針轉移組件26便于將插針穩定的輸送至絕緣基座上,提升組裝質量和組裝精度;通過轉移輸送裝置3便于將絕緣基座和插針的組裝件穩定的進行轉移,提升轉移過程中的穩定性,并且便于將插針進行導通,從而更好的提升組裝質量和組裝效率;通過外殼組裝裝置4中的外殼進料組件41和外殼轉移組件42便于穩定的將外殼夾取并輸送至指定位置,提升輸送過程中的平穩性;通過外殼檢測組件43便于對外殼外壁進行檢測,并通過檢測塊437與外殼配合度,提升檢測效率和檢測質量。
本實用新型屬于內塞組裝技術領域,具體涉及內塞組裝機。背景技術:現有的內塞組裝機通過振動盤進行上料,然后通過直線滑軌上的機械爪對物料和內塞依次疊加放在轉盤上,然后通過氣缸壓合組裝,在長時間使用后直線滑軌出現故障需要拆卸下來進行檢修或更換,由于直線滑軌通常采用螺栓進行安裝,在拆卸時較為麻煩的問題,為此我們提出內塞組裝機。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供內塞組裝機,以解決上述背景技術中提出的在長時間使用后直線滑軌出現故障需要拆卸下來進行檢修或更換,由于直線滑軌通常采用螺栓進行安裝,在拆卸時較為麻煩的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:內塞組裝機,包括送料架和組裝架,所述送料架上設置有送料振動盤,所述組裝架的一側設置有送料輸送臺,所述組裝架的上表面設置有上下料機構,所述上下料機構包括固定連接在組裝架上表面的支撐桿,所述支撐桿的上端固定套設有連接塊,所述連接塊的一側通過螺栓固定連接有連接板,所述連接板的一側設置有直線滑軌,所述直線滑軌的一側通過滑動板連接有夾爪氣缸,所述連接板與直線滑軌的連接處設置有連接機構,所述連接機構包括旋鈕螺栓、插槽、緊壓板和插板。。非標自動化設備在這方面就充分體現了其優越性,因為只有一個模塊,所以能夠好的發揮這個模塊的性能。
本實用新型涉及組裝機技術領域,尤其是指一種帶有定時功能的夾具組裝機。背景技術:目前,大部分夾具組裝機通過計時器或者鬧鐘進行計時,這種計時方式需要人工進行,容易出現誤差,導致加工出來的產品良品率較低,并且現有夾具組裝機單次智能組裝一個產品,生產效率較低。技術實現要素:本實用新型針對現有技術的問題提供一種生產效率較高、定時準確的夾具組裝機。為了解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:本實用新型提供的一種帶有定時功能的夾具組裝機,包括機臺、定位擋板、定時控制裝置和多個保壓夾具,所述定位擋板安裝于所述機臺上,所述定位擋板設置有多個滑動槽,多個保壓夾具分別滑動安裝于所述滑動槽內,所述定時控制裝置包括供電電源、感應開關、繼電器和指示燈,所述感應開關的個數、所述繼電器的個數、所述指示燈的個數均與所述保壓夾具的個數相對應,所述感應開關安裝于所述保壓夾具底部,所述感應開關與所述繼電器電性連接,所述繼電器與所述指示燈電性連接,所述指示燈安裝于所述機臺上。所述夾具組裝機還包括加工組件,所述加工組件設置于所述保壓夾具上端。所述保壓夾具包括夾具本體和固定部,所述固定部設置有兩個。它可以根據不同客戶的不同要求和需求產生不同的設備和制定一套符合客戶需要的設備。無錫產品自動組裝機配件
這是非標自動化設備靈活應變的優勢,也是保證客戶量和銷售量的重要條件。無錫產品自動組裝機配件
所述導軌設置于所述升降板底面,所述滑塊夾緊所述導軌并沿其運動,所述滑塊底面與所述夾缸安裝板連接,所述夾缸固定板設置于所述夾缸安裝板底面,所述手指氣缸設置于所述夾缸固定板上,兩個所述線夾相對地設置于所述手指氣缸上,所述電動缸設置于所述升降板上并與所述推板首先端鉸接,所述轉軸首先端與所述推板第二端鉸接而第二端與所述轉動連桿連接,所述連接連桿首先端與所述轉動連桿鉸接而第二端與所述夾缸安裝板鉸接。推薦地,所述碳刷安裝組件包括:支撐板、導軌安裝板、氣缸固定架、無桿氣缸、驅動板、連接板、導向塊、導向板、軸承座、固定桿、旋轉氣缸、旋轉推塊、旋轉軸承、旋轉頭、碳刷接料槽、出料壓板、蓋板、推料板、上推料氣缸固定板、上推料氣缸、上推桿連接塊、上推桿、下推料氣缸固定板、下推料氣缸、下推桿連接塊、下推桿、傳感器固定塊、位移傳感器、推板氣缸和推板連接塊,其中,所述支撐板設置于所述插線組件中安裝板底面,所述導軌安裝板和所述氣缸固定架均設置于所述支撐板上,所述無桿氣缸設置于所述氣缸固定架上,所述驅動板分別與所述無桿氣缸和所述連接板連接,所述導向塊設置于所述導軌安裝板上。無錫產品自動組裝機配件
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