自動攻絲機的安全操作流程及注意事項:一、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。按規定穿著勞保用品。二、操作前必須在規定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機運轉正常、靈活、可靠后期方能操作三、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。四、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業，防止滑牙和不夠牙。五、攻絲時排出的雜物（鐵渣粉沫等），應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。鉆孔機鉆交交叉孔時,應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑。安徽高速鉆孔機定制

1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環，用尖嘴鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。7、當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。臺州雙軸鉆孔機廠家定期檢查自動攻絲機，如果損壞則更換。

墊板的選擇一樣依各廠條件來評估.其重點在:不含有機油脂,屑夠軟不傷孔壁,表面夠硬,板厚均勻,平整等.操作CNC控制現有CAD/CAM工作站都可直接轉換鉆孔機接受之語言只要設定一些參數如各孔號之孔徑等即可.大部分工廠鉆孔機數量動輒幾十臺因此多有連網作業由工作站直接指示.若加上自動Loading/Unloading則人員可減至特別少.作業條件鉆孔特別重要兩大條件就是"FeedsandSpeeds"進刀速度及旋轉速度，以下做一敘述A.進刀速度(Feeds):每分鐘鉆入的深度，多以吋/分(IPM)表示。上式已為"排屑量"(ChipLoad)取代，鉆針之所以能刺進材料中心須要退出相同體積的鉆屑才行，其表示的方法是以鉆針每旋轉一周后所能刺進的吋數(in/R)。

全自動鉆孔機是如何使用鉆頭的：在使用鉆孔機的時候為了很好的保護鉆孔機設備以及達到理想的工作效果，我們要注意一些使用須知。首先是在選用鉆頭是要根據目標物來選擇合適的鉆頭或者是鉆嘴。要根據所鉆的材料來選擇相應的鉆速。如果鉆速過快，鉆頭會發熱，一些低熔點材料就會軟化，導致目標物的損毀。如果鉆速過慢就會引起軟性材料的粘連，甚至是引起機器纏繞。要根據要求的鉆孔的深度和孔徑來確定鉆孔機的進刀次數。鉆孔機屬于高速旋轉進刀的設備，所以要很好的防護，一方面對機器有很好的保護，另一方面要對人員安全進行很好的保護。全自動鉆孔機的注意事項有哪些?

尖面與長刃之水平面所呈之夾面角約為 15°稱為尖面角 (Primary Face Angle), 而第二尖面角則約為 30 °, 另有橫刃與刃唇所形成的夾角稱為橫刃角 (cheisel Edge Angle)。鉆針的結構是由實體與退屑的空槽二者所組成。實體之外緣上是刃筋, 使 鉆針實體部份與孔壁之間保持一小間隙以減少發熱。其盤旋退屑槽 (Flute) 側斷面上與水平所成的旋角稱為螺旋角(Helix or Flute Angle),此螺旋角度 小時, 螺紋較稀少,路程近退屑快, 但因廢屑退出以及鉆針之進入所受阻力較 大, 容易升溫造成尖部積屑積熱,形成樹脂之軟化而在孔壁上形成膠渣 (smear)。此螺旋角大時鉆針的進入及退屑所受之磨擦阻力較小而不易發熱, 但退料太慢。鉆孔機的運用分類：鉆布料的鉆孔機、鉆探用的鉆孔機、工程鉆全自動鉆孔機、加工鉆孔機、五金鉆孔機。全自動鉆孔機哪家好

鉆孔速度快。這也是因為自動鉆孔機中使用的伺服電機與CNC數控系統配合使用。安徽高速鉆孔機定制

自動鉆孔機的操作程序：首先，在開始工作之前檢查設備的所有部件，按鈕是否正常，鉆頭是否損壞等。在啟動之前必須檢查這些部件。有兩個原因：1、為了設備的安全，確保正常運行;2、為了工人的安全，避免工人受傷的現象。其次，空機再次運行，觀察潤滑油是否在工作，設備是否有異常噪音。確認設備周圍沒有雜項人員后，務必工作，避免妨礙員工的視線并影響操作。工作完成后，應該依次取下使用的工具，清理并放置在指定區域。設備和周邊區域也應該清潔，然后應該轉移到其他人工作。安徽高速鉆孔機定制

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