墊板的選擇一樣依各廠條件來評估.其重點在:不含有機油脂,屑夠軟不傷孔壁,表面夠硬,板厚均勻,平整等.操作CNC控制現有CAD/CAM工作站都可直接轉換鉆孔機接受之語言只要設定一些參數如各孔號之孔徑等即可.大部分工廠鉆孔機數量動輒幾十臺因此多有連網作業由工作站直接指示.若加上自動Loading/Unloading則人員可減至特別少.作業條件鉆孔特別重要兩大條件就是"FeedsandSpeeds"進刀速度及旋轉速度，以下做一敘述A.進刀速度(Feeds):每分鐘鉆入的深度，多以吋/分(IPM)表示。上式已為"排屑量"(ChipLoad)取代，鉆針之所以能刺進材料中心須要退出相同體積的鉆屑才行，其表示的方法是以鉆針每旋轉一周后所能刺進的吋數(in/R)。全自動鉆孔機是可以用在公路上的。臺州銷軸鉆孔機定制

萬向攻絲機構成1.伺服電機：通過信號指令來控制轉矩和速度。2.控制器：主要是控制電源和保護轉矩過載3.顯示屏：線速進出線速的控制與調整4.抽頭扭矩保護卡盤：調整卡盤的扭矩距離，抽頭到盲孔底部超過其扭轉距離，防滑保護。5.架：高度可調，可在操作半徑內的任何位置進行攻絲。萬向攻絲機優點(1)扭矩穩定壽命長(2)工作效率快，切割速度)安全扭矩卡子保證絲錐損傷小，通孔絲錐連續，盲孔絲錐連續，絲齒精度高。(4)作業范圍大，不需要移動較重的工件;(5)本實用新型具有操作簡單、重量輕、效率高、勞動強度低的優點，適用于各種重型作業。紹興車床鉆孔機配件.攻絲機的操作幾乎不需要腦力，并配有高清觸摸屏顯示器，只需完成編程界面即可。

鉆孔過程的制程目的是近年電子產品'輕.薄.短.小.快.'的發展趨勢,使得鉆孔技術一日千里,機鉆,雷射燒孔,感光成孔等,不同設備技術應用于不同層次板子.本章就機鉆部分加以介紹,其它新技術會在20章中有所討論.流程上是PIN→鉆孔→檢查上PIN作業鉆孔作業時除了鉆盲孔,或者非常高層次板孔位要求很嚴,用單片鉆之外,通常都以多片鉆,意即每個stack兩片或以上.至于幾片一鉆則視1.板子要求精度2.最小孔徑3.總厚度4.總銅層數.來加以考慮.雙面板很簡單,大半用靠邊方式,打孔上pin連續動作一次完成.多層板比較復雜,另須多層板上PIN機作業.

自動鉆孔機的小直徑鉆頭的規格依使用人、廠商而略有不同， 一般0.3mm的稱極小徑鉆頭， 由于表面黏著技術(Surface Mount Techology)大量應用，小徑、極小徑的鉆孔 也日益增多，因此PC板鉆頭與鉆孔機的問題就油然而生；而怎樣來防止鉆頭 的折斷是鉆孔加工主要的癥結，其折斷的主要原因如下：1. 鉆頭的形狀和材質2. 鉆頭的外徑與縱橫比(Aspect)3. PC板的種類(材質、厚度與層數)4. 鉆孔機的振動和主軸的振動5. 鉆孔條件(轉數與進刀速度)6. 蓋板、墊板的選擇A小孔徑鉆孔機。自動鉆孔機需要兩大條件就是進刀速度及旋轉速度。

自動鉆孔機實施小孔徑鉆孔時必須考慮到機械的精度，而其主要在于位置的精度；一 般通稱的位置精度包括以下幾個因素而言：1. 程序設計的位置與實際工作臺上位置精度的誤差。新機種通常亦有 ±10~15μm左右的誤差。2. 因主軸振動所造成的誤差。(尤其必須考慮到運轉時的誤差)3. 鉆頭鉆入PC瞬間的偏差，大時可達10μm，其原因很復雜；主軸、鉆頭、 壓板等等都有關連。4. 鉆頭本身的彎曲；鉆入的點至穿通止之間的彎曲度即孔位彎曲精度。孔位曲的原因經歸納如表所示。鉆孔機的操作規程是在開機前做好準備工作，仔細檢查鉆孔機的各零部件是否齊全等。金華高速鉆孔機定做

反之排屑量低時表示鉆針進出緩慢與孔壁磨擦時間久以致孔溫升高。臺州銷軸鉆孔機定制

根據應用的范圍鉆孔機主要分為幾類。鉆孔機1、鉆布料的鉆孔機。布料鉆孔機也叫打眼機.是由電動機帶動一根針旋轉，工作時使機針鉆透成疊衣料，在布料上留下一個個小孔痕跡，作為縫紉的定位記號，有些機器帶有對機針的點加熱裝置，對于較疏松的衣料加熱后的機針鉆如衣料退回機針后，在布料上留下的痕跡更為清晰.2、鉆探用的鉆孔機。又稱鉆探機。在地質勘探中，帶動鉆具向地下鉆進，獲取實物地質資料的機械設備。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，用于鉆取巖心、礦心、巖屑、氣態樣、液態樣等，以探明地下地質和礦產資源等情況。3、工程鉆孔機。在建筑施工中為加固處理建筑工程基礎而應用的基礎樁或管樁所施工的鉆孔機械。臺州銷軸鉆孔機定制

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