其材質與單面板之基材相似。此種材料特別便宜.b.鋁箔壓合材料—是用薄的鋁箔壓合在上下兩層，中間填去脂及去化學品的純木屑.c.鋁合金板—5~30mil,各種不同合金組成,價格特別貴上述材料依各廠之產品層次,環境及管理.成本考慮做特別適當的選擇.其質量標準必須:表面平滑,板子平整,沒有雜質,油脂,散熱要好.墊板Back－upboardA.墊板的功用有：a.保護鉆機之臺面，b.防止出口性毛頭(ExitBurr）c.降低鉆針溫度。d.清潔鉆針溝槽中之膠渣。B.材料種類：a.復合材料-其制造法與紙質基板類似，但以木屑為基礎，再混合含酸或鹽類的黏著劑，高溫高壓下壓合硬化成為一體而硬度很高的板子.鉆孔機在機器開始運轉的時候，禁止去掉防護罩。舟山高速鉆孔機定做

鉆進方法可把鉆機分成四類：(1)沖擊式鉆機：鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式鉆機。(2)回轉式鉆機：立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機；轉盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機；移動回轉器-全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。(3)振動鉆機。(4)復合式鉆機：振動、沖擊、回轉、靜壓等功能以不同組合方式復合在一起的鉆機。鉆孔機特點編輯手動鉆孔機，包括一個手動傳遞機構，一個軸向進給機構，一個導向機構，一個間隙調整機構，手動傳遞機構由主軸、與主軸上端部相連的扳手及與主軸下端部相連的鉆頭、套鉆構成；軸向進給機構由手輪、蝸桿、蝸輪、螺母、絲桿構成；導向機構由上端通過箱蓋與螺母配合下端與絲桿相連接的護箱構成間隙調整機構由螺母上方的與主軸相連的調整螺母、設在螺母6上端部兩側的兩平面軸承構成。金華油壓鉆孔機自動鉆孔機的主軸前進和后退根據節距自動匹配，因此在操作過程中沒有浮動現象。

為了要提高孔位精度，只歸因于鉆頭是不合理的，鉆孔機等其它的因素也應 加以改善: －適當條件：如進刀速、轉速的調整，分段鉆的作業等。 －STACK的置放 在生產在線做小徑鉆孔加工時，以操縱大直徑的方法來處理小徑時，常會有忽略的問題產生；其實重要的是將PCB牢牢的固定于工作臺上，使其成為一個整體，鉆頭在剛開始鉆孔時，若PC板固定不牢則易滑動，造成鉆頭易折斷的可能，為了防止鉆折斷，有幾點要特別注意，1. 將壓板、PC板、墊板用膠布貼牢后，于指定地方用固定針釘牢。2. 盡量避免使用變形的PC板。3. 壓板盡量使用厚度為0.15~0.2mm的鋁板或0.3~0.4mm的合成樹脂板為 主。

鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數企業均考慮全自動鉆孔機作為發展方向。隨著時代的發展，自動鉆孔機的鉆孔技術的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具表帶鉆孔表帶鉆孔首飾進行鉆孔優勢明顯。[1]鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數企業均考慮全自動鉆孔機作為發展方向。鉆孔機存放時,鉆頭應對號入座,則以后取用時,方便省時,節省了再尋找鉆頭之時間。

墊板的選擇一樣依各廠條件來評估.其重點在:不含有機油脂,屑夠軟不傷孔壁,表面夠硬,板厚均勻,平整等.操作CNC控制現有CAD/CAM工作站都可直接轉換鉆孔機接受之語言只要設定一些參數如各孔號之孔徑等即可.大部分工廠鉆孔機數量動輒幾十臺因此多有連網作業由工作站直接指示.若加上自動Loading/Unloading則人員可減至特別少.作業條件鉆孔特別重要兩大條件就是"FeedsandSpeeds"進刀速度及旋轉速度，以下做一敘述A.進刀速度(Feeds):每分鐘鉆入的深度，多以吋/分(IPM)表示。上式已為"排屑量"(ChipLoad)取代，鉆針之所以能刺進材料中心須要退出相同體積的鉆屑才行，其表示的方法是以鉆針每旋轉一周后所能刺進的吋數(in/R)。鉆孔機大概有什么分類？溫州電動鉆孔機多少錢

機器運轉的時候，非操作人員要遠離機器。舟山高速鉆孔機定做

鉆孔機的基本常識及自動式數控鉆孔機的應用范圍鉆孔機的基本常識：鉆孔機是款專業用以生產加工深孔的鉆頭，一般是應用于機械加工及制造當中，是工業生產生產制造中不能缺少的實驗儀器。鉆孔機能夠依照銑面方法分成排放屑和內銑面兩大類，排放屑有鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆，內銑面和排放屑所應用的生產加工系統軟件是不同的，分成BTA深孔鉆、噴涌鉆和DF深孔鉆。深孔鉆應用數大多的大約是深孔鉆床，能夠合理的進行生產加工進展。深孔鉆能夠說為機械設備企事業和工業生產企事業產生了發展。舟山高速鉆孔機定做