本實用新型涉及攻絲設備，特別涉及一種攻絲機的攻絲機構。背景技術：絲錐是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用非常廣。在現有技術中，絲錐在攻絲工作完成后會在攻絲孔中留下一些碎屑，難以清理。有鑒于此，本發明人經過深入研究，得到一種攻絲機的攻絲機構。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種攻絲機的攻絲機構，其能夠方便清理攻絲孔中的碎屑。實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種攻絲機的攻絲機構，包括：絲錐，由所述絲錐的底端向上延伸設有插孔，所述絲錐的側部設有滑孔，所述插桿的側部設有滑塊按鈕，所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動，所述插桿分為上半部分和下半部分，其上半部分的側壁與所述插孔的側壁貼合，下半部分的側壁與所述插孔的側壁之間具有間隙，用于容納所刷毛。自動化調整攻絲角度，確保精度。南京兩軸攻絲機按需定制

兩對所述圓臺中心位置開設有兩對矩形腔，兩對所述矩形腔內活接有兩對萬向球，兩對所述萬向球下壁面固接有四對減震彈簧，四對所述減震彈簧端頭上固接有橡膠板。所述調節固定部包括一對安裝腔，一對所述安裝腔開設于固定架兩側壁面內，一對所述安裝腔內轉動連接有一對螺紋桿，一對所述螺紋桿外旋接有一對螺紋套，一對所述螺紋套側壁面固接有一對固定板。兩對所述支撐桿底部端頭上固接有兩對穩定盤。一對所述螺紋桿頂部端頭固接有一對旋鈕，底部端頭固接有一對限位板。一對所述安裝腔一側固接有一對擋塊。所述橡膠板與固定架之間固接有兩對橡膠桿。所述橡膠板下表面設置有波浪紋。多軸鉆孔攻絲機定制攻絲機開端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。

本實用新型屬于一種攻絲機，特別是屬于一種92系列彎頭攻絲機。背景技術：目前，攻絲機92系列彎頭攻絲加工工序多是人工手動上料、人工操作攻絲機對92系列彎頭進行攻絲加工，92系列彎頭攻絲加工人工手動上料存在擠手安全隱患，同時人工操作攻絲機對92系列彎頭攻絲加工方式對92系列彎頭攻絲操作人員需求量較大，92系列彎頭攻絲操作工人勞動強度大，92系列彎頭攻絲加工生產人工成本高、效率低；攻絲機完成彎頭攻絲要求由固定卡具、滑動卡具構成的攻絲機卡具穩固夾緊彎頭

攻絲機應用領域：攻絲機就是用絲錐加工內螺紋的一種機床，它是應用的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標準，攻絲機系列構成分為：臺式攻絲機--半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。來大家聊聊攻絲機應用領域。 攻絲機適用于汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件加工。    攻絲機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。多軸器應用前檢查：夾頭是不是保持良好;

4、每天檢查油杯中的油量、油質和滴油速度。5、請使用氣動工具特別制定油(黏度30左右)；扭力調整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環，用尖嘴鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。設定程序，一鍵啟動攻絲。杭州十軸轉盤攻絲機生產廠家

加工過程中，避免過載運行。南京兩軸攻絲機按需定制

參照圖3，立柱10外側壁且位于固定環19下方套接有防松組件20，防松組件20包括首先抵接環21、彈簧22和第二抵接環23，首先抵接環21與第二抵接環23均由鐵片制成，彈簧22為銅合金材質的金屬彈簧；防止固定環19與抵壓板11之間產生松動，提高連接穩定性。參照圖3和圖4，抵壓板11朝向防松組件20的側壁設置有鎖定槽24，第二抵接環23嵌置在鎖定槽24內，安裝孔12位于鎖定槽24內部底壁；螺紋旋轉固定環19使其與防松組件20相抵接，彈簧22受壓力收縮并將第二抵接環23嵌入鎖定槽24內，以加強第二抵接環23與抵壓板11之間連接的緊密性。參照圖1和圖5。南京兩軸攻絲機按需定制