所述調節(jié)固定部包括一對安裝腔8，一對所述安裝腔8開設于固定架2兩側壁面內，一對所述安裝腔8內轉動連接有一對螺紋桿9，一對所述螺紋桿9外旋接有一對螺紋套10，一對所述螺紋套10側壁面固接有一對固定板11；兩對所述支撐桿3底部端頭上固接有兩對穩(wěn)定盤12；一對所述螺紋桿9頂部端頭固接有一對旋鈕13，底部端頭固接有一對限位板14；一對所述安裝腔8一側固接有一對擋塊15；所述橡膠板7與固定架2之間固接有兩對橡膠桿16；所述橡膠板7下表面設置有波浪紋17。通過本領域人員，將本案中的零部件依次進行連接。高效加工，提升生產(chǎn)效率。南京八軸攻絲機報價

7字型鋼板上方安裝一反t型支架，反t型支架上方再安裝一塊t型電機支架，電機支架中安裝減速電機，電機支架底板旁側邊申出處裝有直線滑套，減速電機軸套裝連軸器連接蝸桿，蝸桿側邊連接蝸輪，蝸輪中心孔為方型孔，方型孔套住方圓滑動軸，方圓滑動軸上面的方軸套住蝸輪方孔，方軸在方孔中可以上下滑動，方圓滑動軸下面的圓軸套在電機支架中低直線滑套中，直線滑套是和電機支架一整體的，即滑套和電機支架是固定的，電機支架的滑套可以固定方圓滑動軸作上下滑動，電機支架側旁的滑套上面裝有蝸輪支托套管。金華多頭攻絲機定做自動化上下料，節(jié)省時間成本。

透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、（萬向）角度均能攻絲；加工范圍大：(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。氣動攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞；螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。應用范圍攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關愛。

怎樣操作氣動攻絲機？1讓氣動馬達下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2將空氣管接于三聯(lián)件與馬達之間。3氣動馬達壓下前端之“扳機”則馬達正轉；攻絲，同時壓下后端之“反轉按鈕”則氣動馬達反轉4平行臂能很輕易的移動至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導螺桿似地、無阻力地進出螺孔。5通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力6扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。攻絲機當氣動馬達轉，而扭力筒夾打滑，有可能是材質太硬或材質粘性高，請把扭力筒夾扭力調大。

工作臺7上表面設置有抵壓組件9，抵壓組件9包括四根立柱10和兩塊抵壓板11，每塊抵壓板11上設置有供立柱10插設的安裝孔12；通過計算機來控制油缸31升降以及機械手臂5的轉動，從而調節(jié)絲錐6與工件8的相對位置，通過驅動電機4帶動絲錐6升降和轉動，從而實現(xiàn)對工件8的鉆孔處理。參照圖2，工作臺7上表面且與工件8相貼合處設置有梳齒狀的防滑紋13，以防止工件8相對工作臺7滑移；工作臺7上表面設置有供絲錐6插設的緩沖孔14，以防止絲錐6鉆穿工件8后損壞工作臺7。參照圖2和圖3，工作臺7上表面向下凹陷設置有嵌置槽16。設定參數(shù)，啟動全自動攻絲。金華多頭攻絲機定做

加載工件，自動定位攻絲。南京八軸攻絲機報價

攻絲機也叫攻牙機,是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備機床。根據(jù)驅動動力源的不同,攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機、機械式模內攻牙機和液壓攻絲機等;根據(jù)攻絲機攻牙時是否同時鉆孔,攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴孔攻絲機、攻絲機等。攻絲機在使用過程中也經(jīng)常會遇見各種各樣的問題,那么具體有哪幾點呢?①絲錐折斷:解決的方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;南京八軸攻絲機報價