所述調節固定部包括一對安裝腔8，一對所述安裝腔8開設于固定架2兩側壁面內，一對所述安裝腔8內轉動連接有一對螺紋桿9，一對所述螺紋桿9外旋接有一對螺紋套10，一對所述螺紋套10側壁面固接有一對固定板11；兩對所述支撐桿3底部端頭上固接有兩對穩定盤12；一對所述螺紋桿9頂部端頭固接有一對旋鈕13，底部端頭固接有一對限位板14；一對所述安裝腔8一側固接有一對擋塊15；所述橡膠板7與固定架2之間固接有兩對橡膠桿16；所述橡膠板7下表面設置有波浪紋17。通過本領域人員，將本案中的零部件依次進行連接。自動化調整攻絲角度，確保精度。浙江多軸攻絲機價格

所述攻絲機底座的外側面上設有連接桿限制安裝位，實現了攻絲機固定的功能，然而此固定底座缺少減震結構導致攻絲機運行過程中晃動。技術實現要素：針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種攻絲機固定底座，解決了固定底座缺少減震結構導致攻絲機運行過程中晃動的技術問題。為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種攻絲機固定底座，包括攻絲機底座，所述攻絲機底座固接有固定架，所述固定架兩側壁面固接有兩對支撐桿，所述攻絲機底座通過調節固定部與固定架連接，所述固定架下表面固接有緩沖結構。所述緩沖結構包括兩對圓臺，兩對所述圓臺固接于固定架下表面。寧波十軸轉盤攻絲機生產廠家加工完成后，清理殘留物。

皮帶輸送機出料端4橫向設置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快能阻擋92系列彎頭停止運行，92系列彎頭能在前后依次安裝在皮帶輸送機1皮帶兩側皮帶輸送機機架上的前后2塊92系列彎頭傳送擋板2靠近皮帶輸送機出料端4的部分內壁束縛下維持其一個管口呈向下姿態、另一個管口伸出皮帶輸送機出料端4橫向設置的上頂面為下凹半圓弧面的92系列彎頭阻擋快且管口平面與該皮帶輸送機1縱向軸線相垂直；所述將92系列彎頭送入攻絲機卡具的裝置包括六軸機械臂6、手指氣缸7，六軸機械臂6使用六軸機械臂安裝座安裝在攻絲機床身一側，使用六軸機械臂安裝座安裝在攻絲機床身一側的六軸機械臂6相對應皮帶輸送機出料端4，

同時，緩沖孔能夠防止絲錐鉆穿工件之后損壞工作臺。進一步地，所述嵌置槽內部設置有限位板，所述立柱位于嵌置槽內部的端面上設置有與限位板相抵的限位塊。通過采用上述技術方案，實現立柱與嵌置槽的相對固定。進一步地，四個所述固定環外側壁套接有齒輪，位于同一抵壓板上的兩個齒輪之間繞接有鏈條。通過采用上述技術方案，配合使用齒輪和鏈條可帶動同一抵壓板上的固定環實現轉動抵接，從而提高操作效率。進一步地，所述固定環外側壁且位于齒輪上方設置有轉動把手。智能化操作，簡化工作流程。

通過采用上述技術方案，橡膠墊硬度小于抵壓板，能夠防止抵壓板對工件抵接過度而損壞工件。進一步地，所述橡膠墊內部設置有變形空腔。通過采用上述技術方案，變形空腔能夠提高橡膠墊的柔軟度，進而提高橡膠墊與工件抵接的緊密性。進一步地，所述工作臺與工件接觸的側壁上分別設置有防滑紋。通過采用上述技術方案，防止工件相對工作臺出現橫向滑移。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1、通過螺紋旋轉固定環使其壓縮彈簧，從而使抵壓環在固定環和彈簧彈力的雙重抵壓下實現對工件的固定。自動攻絲機是用來為五金類件比如：螺母 等零部件攻絲 攻牙 扣絲等加工機械，實現自動化減少人工節約成本。蘇州攻絲機批發

加工完成后，及時關閉電源。浙江多軸攻絲機價格

2、通過在工作臺上設置緩沖孔，以便為絲錐穿過工件后預留處緩沖距離，防止絲錐損壞工作臺。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例：一種便于固定工件的攻絲機，參照圖1，其包括機架1，機架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設備底座3，攻絲設備底座3遠離機架1的一端焊接有油缸31，油缸31上端面通過銷軸轉動連接有機械手臂5，機械手臂5遠離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅動電機4，驅動電機4的轉動軸朝向下方，且連接有絲錐6。參照圖1，機架1上表面且位于絲錐6的正下方設置有工作臺7，工作臺7與機架1一體成型，工件8放置在工作臺7上表面浙江多軸攻絲機價格