多軸鉆孔機是一種新型的孔加工設備，它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，實現了多孔同時加工的功能，提高了加工效率，降低了勞動強度。目前市場上的大多數多軸鉆孔機鉆孔位置或數量固定且數量少，一臺多軸鉆孔機，只能實現固定數量或者位置以及少數數量的孔加工，單臺機器利用率低，生產效率低。本實用新型，通過調節鎖扣角度，調整鉆頭，并且替換上模，實現鉆孔數量和位置可調節，提高了單臺多軸鉆孔機的利用率以及生產效率。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種多軸鉆孔機，以解決上述背景技術中提出的問題。一種多軸鉆孔機，包括工作臺、多軸架主體、升降機構、上模以及下模等；所述多軸架主體包括多軸架外殼、多軸器、主伺服電機以及可調節鎖扣；所述主伺服電機安裝在所述多軸架外殼頂部中心。其模塊化設計便于設備的維護與升級，延長使用壽命。九江銷軸鉆孔機

多軸攻絲機的注意事項；2、多軸攻牙機開機步驟：主馬達運轉：將馬達運轉鈕扳于正或運轉使馬達正或反運轉；操作方法選擇：依作業要求可選擇正運轉與反運轉操作方法；正運轉操作：將馬達運轉鈕扳于正運轉位置，即可使馬達正運轉帶動鉆頭運動，用于搖動把手輪使鉆頭往下進給，手把松開把手輪自動彈回；反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反運轉轉動把手輪操作作業。3、多軸攻牙機使用中應注意事項：鉆頭夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭；鉆孔時需注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具；鉆孔時需先給工件被鉆的位置定個中心點；鉆孔徑大于10MM時，應分2－3次由小到大鉆孔；鉆床的轉速隨鉆頭大小調整皮帶輪進行調整，皮帶輪進行高速孔徑愈大轉速愈慢；所鉆的工件如太小需用夾具來固定，切勿用手來穩定工作。余姚油壓鉆孔機多少錢快速換刀裝置可在短時間內更換不同規格鉆頭，提高生產靈活性。

鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加；大多數企業均考慮全自動鉆孔機作為發展方向。隨著時代的發展，自動鉆孔機的鉆孔技術的提升，采用全自動鉆孔機對各種五金模具 表帶鉆孔 表帶鉆孔 首飾進行鉆孔優勢明顯。

全自動鉆孔機如何調節扭力：1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好，但在攻較強韌之材料時或使用一段時間后，必須再調整，設定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個小孔，允許做半個凹槽之扭力調整，這在調整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環，用尖嘴鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內，順時針轉則增加扭力，反時針轉則減少扭力。4、調整好后，將扣環插入筒夾外殼的小孔內，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當氣動馬達不轉時，一般情況是氣力不夠，請檢查氣壓是否調至6-8KG即可。能根據不同工件尺寸自動調整工作參數，展現出強大的適應性。

可以替換配備不同孔位的上模。所述多軸架外殼前后面上直線開設有多個窗口。所述工作臺四腳設有墊腳，可調整工作臺高度，當地面不平整或者想抬高工作臺高度時，可以通過調整墊腳達到想要的目的。所述工作臺面設有嵌入式緊固條，用于固定工裝夾具。所述可調節鎖扣有47個，可以滿足一次性打很多孔的需求，提高了生產效率。所述下模中間有一卡槽，產品放置于中間卡槽中。所述下模，產品放置區下方有一凹槽，用于鋁屑排出。1、工作臺2、多軸架主體3、升降機構4、上模5、下模6、導柱2-1、多軸架外殼2-2、主伺服電機2-3、可調節鎖扣3-1、支撐架3-2、升降伺服電機3-3、滑塊3-4、支撐板3-5、絲桿傳動機構具體實施方式下面結合附圖對本實用新型的推薦實施例進行詳細闡述加工數據自動保存，便于管理。紹興金屬鉆孔機

防錯系統可避免因操作失誤導致的加工錯誤，提高產品合格率。九江銷軸鉆孔機

全自動鉆孔機在很大程度上提高了工程質量和效率：全主動鉆孔機是一架高度主動的主動專機。它按照設定的程序或指令自行完成整個操作過程，從而在很大程度上提高了工程質量和功率。操作方法1。將控制柜上的選擇開關轉到位置；2。按下啟動按鈕，機器將以主動方式運行。3。按下緊急停止按鈕，機器將立即停止；應用規模1，礦床應用與普查在有色金屬勘探中也發揮著重要作用。2。它用于公路和鐵路建設中挖掘地面和巖石。3。它用于挖掘礦井，通風孔和爆破點在采礦和開采。操作注意事項1。當機器開始運行時，防止防護罩被拆除；2。每次操作結束后清潔機器，并堅持清潔機器。3。操作期間不要給機器加油。九江銷軸鉆孔機