壺式蒸餾器：較古老且較簡單的蒸餾器，通常為銅制。壺式蒸餾器包括-蒸餾壺（加熱基酒的容器）、天鵝彎頸/lyne彎型形臂（將蒸汽導入冷凝器的管道）、冷凝器（蒸汽液化并被收集）。由于其屬于分批蒸餾器，蒸餾效率不是很高，只用壺式蒸餾器的產品一般會經過2-3次蒸餾，來增加酒精純度（但仍與純酒精有很大差距）。雖然多次分批蒸餾耗時長且成本高，但可以得到酒類芳香物質濃郁的烈酒。在蒸餾過程中會出現“回流reflux”現象，即高沸點的蒸汽及其攜帶的酒類芳香物質冷卻到一定程度后，形成的冷凝液流回到煮沸的基酒中，蒸餾器頂部的大小和形狀會影響收集到的酒類芳香物質的量，相對來說頸部較高的蒸餾器會產生更多的回流現象。回流過程有時也是有益處的，如果頸部較短，較終的蒸餾酒中酒類芳香物質濃度會過高，且較難控制，導致酒液過于“厚重”甚至出現一些蒸餾師不想要的風味物質。酒精蒸餾設備是釀造高純度酒精的關鍵工具，通過加熱蒸發再冷凝的原理提取酒精。真空蒸餾儀器設備廠家

根據經驗，通常熱虹吸再沸器入塔口距離上部塔盤的距離是一個多板間距，500mm左右，一般不超過800mm。(2)高于塔釜液位上限。熱虹吸再沸器的推動力是密度差，通常熱虹吸再沸器入口與熱虹吸再沸器人塔口的密度差并不很大，推動力較小，如果返回口在液相區，就會加大阻力，使再沸器的流動性變差，影響到換熱效果。另外，也造成液位不穩定，并且再沸器出口氣液混合物沖破液層，有時會產生很大力量，損壞塔板和內件。(3)立式熱虹吸再沸器的布置及配管要求。立式熱虹吸再沸器安裝時其列管束上端管板位置與塔釜正常液面相平，立式熱虹吸再沸器至塔釜的連接管道應盡量短，不允許有袋形，一般不設閥門。江蘇減壓酒精蒸餾設備回收原理良好的散熱性能，確保酒精蒸餾設備長時間運行不會過熱損壞。

以下是使用蒸餾儀進行酒精提純的詳細方法：1. 方法原理，酒精提純基于乙醇和水沸點的差異（乙醇沸點：78.37°C，水沸點：100°C）。通過加熱發酵液，使乙醇蒸發，再通過冷凝將乙醇蒸氣轉化為液體，從而實現乙醇的分離和提純。2. 設備組成：蒸餾釜：用于加熱發酵液。冷凝器：用于冷卻乙醇蒸氣，使其轉化為液體。接收瓶：用于收集提純后的乙醇。溫度計：用于監控蒸餾溫度。加熱裝置：如電加熱套或蒸汽加熱器。應用領域：釀酒行業：用于生產白酒、威士忌、伏特加等酒精飲料。化工行業：用于生產乙醇溶劑、燃料乙醇等。制藥行業：用于生產藥物中間體和溶劑。實驗室研究：用于小規模乙醇提純實驗。

裝置：真空蒸餾裝置（vacuum distillation plant）一些化合物具有很高的沸點。要使這類化合物沸騰，較好是降低化合物沸騰時的壓力而不是提高溫度。一但壓力降低到化合物的蒸汽壓（在一定的溫度下），化合物就開始沸騰，蒸餾作用就可進行。這項技術被稱為真空蒸餾，且以真空汽化器的形式常見于實驗室。這項技術對于大氣壓下沸點超過其分解溫度的化合物是很有用的，在大氣壓下讓這類化合物沸騰的嘗試，都會使其分解。在現代科學研究與工業生產中，化學分離技術占據著舉足輕重的地位。而蒸餾作為一種經典且普遍應用的分離手段，歷經不斷革新，如今的全自動蒸餾儀已憑借其突出的功能，成為眾多領域不可或缺的得力助手。酒精蒸餾設備蒸餾過程中能耗低，節能環保。

操作步驟：（1）準備工作，發酵液準備：將發酵液過濾，去除固體雜質。設備檢查：檢查蒸餾儀各部件是否完好，確保密封性良好。（2）蒸餾：加料：將過濾后的發酵液加入蒸餾釜中。加熱：啟動加熱裝置，緩慢加熱至乙醇沸點（78.37°C）。冷凝：乙醇蒸氣通過冷凝器冷卻，轉化為液體。收集：將冷凝后的乙醇收集于接收瓶中。（3）二次蒸餾（可選）：二次加料：將一次蒸餾得到的乙醇再次加入蒸餾釜中。二次蒸餾：重復加熱、冷凝和收集步驟，進一步提高乙醇純度。（4）后處理：脫水：使用分子篩或無水硫酸鈉去除乙醇中的微量水分。儲存：將提純后的乙醇密封儲存，避免揮發和污染。酒精蒸餾設備的設計精巧，確保蒸餾過程溫度控制精確。重慶乙二醇熱回收設備廠家

酒精蒸餾設備安全性高，有多重安全保護措施。真空蒸餾儀器設備廠家

以苯胺為例，它的沸點為184.4℃，且以及水不相混溶。當以及水一路加熱至98.4℃時，水的蒸氣壓為95.4 kPa，苯胺的蒸氣壓為5.6 kPa，它們的總壓力靠近大氣壓力，于是液體就開始沸騰，苯胺就隨水氣一路被蒸餾出來，水以及苯胺的相對于份子質量別離為18以及93，代入上式：即蒸出3.3 g水可以容或者帶出1 g苯胺。苯胺在溶液中的組分占23.3%。測試中蒸出的水量往往超過計算值，由于苯胺微溶于水，測試中尚有一部分水氣不遑與苯胺充分接觸便離開蒸餾燒杯的緣故。真空蒸餾儀器設備廠家