防靜電無塵鞋具有使人體通過鞋底與大地構(gòu)成回路的材料和結(jié)構(gòu)，以使人體產(chǎn)生的靜電向大地泄漏。那日常工作中我們也是需要對其管理的。1：新購回的防靜電鞋在使用前，應(yīng)對其電阻全部進(jìn)行檢查，并記錄。2：當(dāng)鞋子表面顯著污染，或鞋底磨損，鞋體變形時，必須對防靜電鞋的電阻進(jìn)行復(fù)測。3：防靜電鞋的電阻受濕度影響而發(fā)生變化，在夏季和冬季應(yīng)作對比測試，以掌握變化幅度。4：不得添加絕緣鞋墊。5：必須配用防靜電襪子或配薄型尼龍襪、棉襪。成都防塵鞋批發(fā)推薦成都凱撒琳科技有限公司。合肥抗靜電鞋廠家

將適量的中性清潔劑倒在濕潤的刷子或布上，然后用刷子或布輕輕擦拭鞋子的內(nèi)部。特別注意鞋子的內(nèi)底部和鞋舌等容易積累污垢的部位。同樣，不要用力過猛，以免損壞鞋子的材料。第四步是用清水沖洗鞋子。用清水將鞋子的表面和內(nèi)部沖洗干凈，確保清潔劑和污垢完全被。可以用濕潤的毛巾擦拭鞋子，以去除多余的水分。一步是晾干鞋子。將鞋子放在通風(fēng)良好的地方晾干，避免暴曬或使用加熱設(shè)備。可以將鞋子放在干凈的毛巾上，以吸收多余的水分。確保鞋子完全干燥后，可以將其放回鞋盒或鞋架上存放。合肥防塵鞋材質(zhì)泉州無塵鞋批發(fā)推薦成都凱撒琳科技有限公司。

防靜電無塵鞋的防靜電關(guān)鍵之點就在于其鞋墊和長筒面料。鞋墊很多是采用的灰色鞋墊，可耐臟。而將鞋墊固定到鞋面的縫制工藝就叫拉幫，我們可以在鞋墊上看到縱橫交錯的黑色導(dǎo)電線，而這個黑色線里面就摻雜碳纖維導(dǎo)電性，這個的作用就是將人體的靜電通過鞋底導(dǎo)入大地。對靜電導(dǎo)通有更高要求的可以定制加車碳纖維縫紉線，延長靜電衰退的周期，如使用銀纖維會有更好的靜電導(dǎo)通性能表現(xiàn)。而這個原理也同樣應(yīng)用于長筒鞋上面的防靜電面料上。成都凱撒琳科技有限公司就是專業(yè)生產(chǎn)無塵防靜電領(lǐng)域產(chǎn)品的生產(chǎn)商，我們的地址在四川省成都彭州市致和鎮(zhèn)護(hù)賢南路139號。

無塵鞋的材質(zhì)通常包括防靜電PVC、PU、SPU等材質(zhì)。其中，防靜電PVC/SPU和PU材料都是制作防靜電鞋的常見材料。二者區(qū)別在于PVC又名聚氯乙烯是塑料的一種，PU又名聚氨酯是合成皮革的一種。防靜電鞋具有良好的靜電釋放效果，穿著舒適，適合在無塵車間、微電子、航天、醫(yī)療等潔凈度要求較高的行業(yè)中使用。防靜電PVC材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能，可以有效地將人體產(chǎn)生的靜電通過鞋底傳導(dǎo)到地面，從而避免靜電的積聚。此外，防靜電PVC材料還具有良好的耐磨性和抗污染性，可以在各種惡劣的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。PU材料是一種新型的合成材料，具有良好的柔韌性和耐磨性，同時也具有很好的防靜電性能。PU材料的無塵鞋不僅外觀美觀，而且穿著舒適，不會給穿著者帶來不便。SPU材料是一種半PU半PVC的材料，具有良好的防靜電性能和耐磨性，同時也具有較好的柔韌性和舒適度。SPU材料的無塵鞋在保證防靜電性能的同時，也具有良好的穿著體驗。總的來說，無塵鞋的材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)具體的工作環(huán)境和使用需求來確定。潔凈車間工作鞋批發(fā)推薦成都凱撒琳科技有限公司。

說到無塵鞋制作，就不得不說到注塑工藝。目前無塵行業(yè)制作生產(chǎn)無塵鞋基本都是采用的注塑方式（鞋子的制作方式有注塑和冷粘兩種）。注塑鞋是用連幫注塑機將PU原料注射入外模具并與鞋幫粘為一體的工藝方法。其工藝特點是自動完成送料、計量、發(fā)泡、注射、閉模、開模、成型。冷粘鞋工藝是人工在鞋底與鞋幫連接處涂上膠水，再經(jīng)熱處理粘合的一種方法。注塑鞋因使用的是PU原料，材質(zhì)均勻，耐腐蝕，鞋底與幫面不開膠，大底抗折斷，耐磨，防水，低碳環(huán)保。冷粘鞋因使用膠水粘連，鞋底與幫面易開膠，不防水，膠水中的苯對人體是有害的。注塑鞋生產(chǎn)量大，所以價格低廉。冷粘鞋日產(chǎn)量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產(chǎn)才能形成規(guī)模。注塑鞋和冷粘鞋的區(qū)別在于，注塑也就是機器做的鞋子。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子，明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。低阻抗靜電鞋批發(fā)推薦成都凱撒琳科技有限公司。成都低阻抗靜電鞋批發(fā)

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無塵鞋的注塑工藝是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，主要是通過注塑機和注塑模具將原料變成產(chǎn)品的一個過程。注塑的工藝參數(shù)主要包括注塑溫度、射出壓力、保壓壓力、冷卻時間、鎖模力等，通過調(diào)整這些參數(shù)使產(chǎn)品的尺寸、外觀等性能滿足要求。塑件的注塑成型工藝過程主要包括合模---填充--保壓--冷卻--脫模等5個階段。填充是整個注塑循環(huán)過程中的首先一步，時間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度(增密)，以補償塑料的收縮行為。產(chǎn)品冷卻固化到一定剛性，脫模后才能避免塑巖蠢料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。脫模的方式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設(shè)計模具時要根據(jù)無塵鞋的結(jié)構(gòu)帶高特點選擇合適的脫模方式，以保證無塵鞋質(zhì)量。合肥抗靜電鞋廠家