這些指標直接影響標簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度，剝離力還決定了標簽的出標狀況，即應用情況。此外，涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以，購買不干膠材料時要認真檢驗，選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。

油墨的選擇選擇油墨

主要從油墨的自身質量、色相以及油墨對承印物的潤濕情況——即油墨的附著牢度等幾個方面來考慮。不干膠材料盡管種類很多，但其面材基本上可分為紙張、鋁箔、薄膜三大類型。目前在我國，不干膠標簽的印刷主要以凸印(卷筒印刷)和膠印(單張印刷)為主，其中凸印和膠印又分為普通樹脂油墨印刷和UV油墨印刷。

在印刷之前，工人要使用達因筆或者達因液檢查薄膜材料的表面張力。上海銅版紙不干膠廠商

不干膠的印刷方式

膠印

膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內標簽、標簽吊牌，但必須給機器加裝uv固化裝置。

網印

網印是對承印物適應性*廣的印刷方式。網印標簽墨色濃重，立體感強，可采用uv油墨印制薄膜產品。除了屈指可數的幾種輪轉網印設備可勝任卷到卷標簽印刷外，大部分網印設備為半自動平面網印機，只能印**張產品，套印精度不高，不適合與生產線配套的薄膜標簽生產設備。 奉賢熱敏不干膠源頭廠家有些薄膜材料，如PE薄膜對油墨的附著效果不太理想，表面需特殊處理。

重點關注的四個因素

1.涂膠面與膠粘劑的結合力

以薄膜為面材的不干膠標簽，其涂膠面與膠粘劑結合力低是造成殘膠和溢膠的重要因素。為增加這一結合力，需要在涂膠前對薄膜的涂膠面進行處理，一種方法是涂層處理，另一種方法是電暈處理。電暈處理的方式因成本上具有的相對優勢，被企業采用得更多，但涂膠前、電暈處理后涂膠面達因值的控制非常關鍵。

膠粘劑的含水量和固化物含量也是影響結合力的重要因素，因此也需嚴格控制。膠粘劑的內聚力是另外一個需要注意的因素，膠粘劑的內聚力越低，溢膠的可能性就越高。

不干膠標簽材料之面材

不干膠標簽材料用的*多的面材分為紙類及化學薄膜類。常見的面材及特點如下。

(1) 膠版紙：也稱為書寫紙、模造紙，表面為未經涂布處理的亞光紙，一般應用單色打印或印刷，條形碼信息標簽，也可以直接書寫。

(2) 銅版紙：為涂布紙，面紙表面經過涂層處理的中等光澤紙，平整度高，表面亮度低于鏡面銅版紙，目前應用于彩色印刷下的藥品行業、食品行業，也是熱轉印條形碼標簽的較好的打印材料。

(3) 鏡面銅版紙：超級壓光處理，表面光澤度很高，應用于要求印刷色光亮的產品標簽。像藥品、保健品等行業。

(4) 熱敏紙：常見的是超市用的信息標簽，目前也應用于大型物流公司的熱敏打印信息標簽。

這類標簽 產品一般數量比較大，定單比較穩定。

工藝路線的制定

確定標簽印制工藝路線是一個綜合件問題，要從客戶的要求、標簽樣品的情況、設備配備、選用的材料和油墨以及印刷廠的具體情況來考慮。工藝路線的制定包括以下一些內容：

先燙金還是后燙金；上光還是覆膜；

實地印刷還是加網印刷；自動貼標還是手工貼標；

**印刷還是混合印刷；大版面印刷還是小版面印刷；

雙面標簽是背面印刷還是單面印刷；標簽是一次印刷完成還是兩次印；

大版面模切還是小版面模切；自動排廢還是手工排廢；確定工藝路線涉及的問題很多，采用合理的工藝路線會得到事半功倍的效果。確定工藝路線要從實際出發，必要時應做工藝試驗，以檢驗標簽的印刷和加工適性。

畢竟抑價競爭不是行業長遠發展的路子，而雙贏才是行業良性發展與壯大的方式。上海銅版紙不干膠廠商

近年來市場對高當次的，可自動貼標的不干膠標簽需求量越來越大，為此一些擁有先進技術裝備的國外的專業不干膠標簽加工商紛紛進入中國印刷市場，此外國內一些大的印刷廠也陸續引進先進的凸版和柔性版標簽印刷設備。目前高當次的標簽產品不斷增加，可部分地滿足國內三資企業和大型國有企業的需要，但還有一定的潛在市場。

目前，我國的不干膠標簽在應用范圍上正在逐步加大，自動貼標的商品逐步增多，今后發展趨勢為：單張紙印刷的規模下降，卷筒紙印刷的數量上升。高質量設計、聯動機印刷加工的網目調彩色標簽將取代膠印機印刷的單張紙標簽。高當次的原材料的用量會越來越大，薄膜標簽將越來越多地應用在商品上。隨著經濟的發展，中國將成為世界上比較大的不干膠標簽應用市場。     上海銅版紙不干膠廠商

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