【化學名稱】乳化劑OF-20（油性乳化劑）【化學成分】由多種表面活性劑與助劑復配而成【技術指標】外觀：黑色液體含量：≥99%規格：2升/桶(約)乳化穩定性：合格【性能與應用】1、本產品溶于大多數的溶劑，分散于油中成乳液狀，具有良好的乳化、分散功能；2、本產品乳化能力相對較強的油包水型廢油乳化劑，做油性脫模劑相對穩定。能非常輕松廢機油，產品為微乳液，穩定性好；3、使用方便，乳化工藝簡單，只需有攪拌設備，即可生產乳化機油；4、非離子特性，刺激性低，配伍容易；5、經典配方，能在4-5倍兌水環境中保持長時間不分層。6、建議用量：機油量的％－6％。7、兌水比例：根據實際的使用環境和客戶的要求來調整比例。比較高可以兌油量4-5倍水。（做成的成品脫模劑不能再兌水）【應用】按所需固含量，向乳化釜中依次加入計量的乳化劑、廢機油，乳化劑的用量為廢機油的，攪拌均勻，向其中加入計量的水，攪拌均勻即得到灰黑色或土黃色脫模劑乳液（供參考）。【包裝與運輸】2升/桶（約）塑料桶包裝。按一般化學品貯存和運輸。貯存于干燥通風處。自動脫模劑供應商，選擇念凱。廣州哥頓脫模劑型號

水性脫模劑和油性脫模劑區別：

  水性脫模劑和油性脫模劑**主要的區別原村料肯定不一樣，使用方法也不一樣。水性脫模劑使用時與水按一定比例調兌后，再噴涂。水性脫模劑使用簡單安全、**主要環保。油性脫模劑需要跟二氯甲烷、石油醚、120#汽油等溶劑調兌后使用，它相對水性脫模劑成本較高、存在安全***、且不環保。水性脫模劑對模具的溫度有較高的要求，需要讓里面的水分快速蒸發掉，但是用水性脫模劑操作環境比較好，氣味低，污染小。油性脫模劑揮發快，不用升高模具溫度使其蒸發。但是殘留物比較多，相對不容易清洗，氣味比較大。

  水性脫模劑，也叫水質脫模劑，是由有機高分子材料研制成的，易溶于水，兌水后，直接涂刷于模板后形成一層很滑的隔離膜，該膜能完全阻止混凝土與模板的直接接觸并且有助于在澆注混凝土時，混凝土與模板接觸處的氣泡能迅速溢出，使梁柱不會出現氣孔，美觀。使用之后不影響混凝土的強度，對鋼筋無腐蝕作用。***，無害，綠色產品。 廣州哥頓脫模劑型號歡迎大家來這里看脫模劑的介紹。

有機硅脫模劑的應用技術編輯正確選擇脫模劑在玻璃、陶瓷燈耐腐蝕基材上，才可以應用初始反應有腐蝕性的有機氯硅烷作脫模劑基礎材料。對于一膜多見小件制品的快速注射成型加工，宜采用氣霧型有機硅脫模劑；應用大型熱模具加工制品，可以用水乳液型有機硅脫模劑；應用冷模具的加工工藝，就不宜采用乳液等水劑型脫模劑，因為水分滯留在模具表面將影響制品成型精度，如等待水分蒸發后再進行成型加工將耗費較長時間，故應用冷模具加工橡塑制品宜采用溶劑揮發較快的溶液型脫模劑，以節省脫模劑的干燥等待時間 [4]  。對于強調要去可黏結涂飾橡塑制品的脫模，必須選用非遷移性有機硅脫模劑，不可使用遷移性脫模劑，以防預防脫發模劑組分向制品表面遷移而妨礙涂飾黏結。就脫模剝離力比較，通常伴隨脫模劑部分遷移的操作要比無脫模劑組分遷移的操作剝離力更小，即前者脫模更容易。脫模劑使用工藝在橡塑制品成型加工過程中應用有機硅脫模劑大致如下操作：清理模具和清潔處理模具工作——涂飾有機硅脫模劑——固化脫模劑脫模（如果需要）——重復制品成型加工——重復涂飾脫模劑（當脫模劑失效時）

聚氨酯脫模劑

聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑兩種。目前國內絕大多數聚氨酯制品加工廠都使用外脫模劑。從70年聚氨酯脫模劑代，首先推出了內脫模劑和羥過改進的后, 其它一些公司也相繼生產出各種內脫模劑。由于內脫模劑是作為發泡配方中的一個組份出現, 它的使用會改變發泡配方, 且能影響制品的物理性能, 所以國內外聚氨酯行業仍在***采用外脫模劑, 并不斷地研制新產品及逐步擴大使用范圍, 同時也在開發新的內脫模劑產品。歡迎大家多多了解 正規脫模劑供應商，選擇念凱。

蠟( 油) 系脫模劑

蠟油系列脫模劑特點是價格低廉, 粘敷性能好, 缺點是污染模具。其主要品種有:

1) 工業用凡士林, 直接用作脫模劑。

2) 石蠟, 直接用作脫模劑。

3)磺化植物油, 直接用作脫模劑。

4)印染油( 土耳其紅油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油制成的乳液, 比肥皂水脫模效果好。

5)聚乙烯蠟( 相對分子質量1 500~ 2 500) 。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻, 宜作橡膠制品的脫模劑。

6)聚乙二醇( 相對分子質量200~ 1 500) , 直接用于橡膠制品的脫模等。 Gordon脫模劑廠家，看念凱科技。廣州哥頓脫模劑型號

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有機硅脫模劑的分類：按使用壽命分類（1）暫時型脫模劑：這種脫模劑在工作過程中，有的組分在逐步消耗，即脫模劑向制品轉移。暫時性脫模劑是一次涂飾一次使用或一次涂飾有限次數使用。以各種惰性硅油為基礎材料的有機硅脫模劑即為典型的暫時型脫模劑。（2）半永久型脫模劑：脫模劑固化后的膜層較牢固地附著于模具表面，在制品加工成型過程中和制品脫模后，脫模劑不向制品轉移，基本不消化，成為半永久型脫模劑。按應用對象或使用工藝條件分類按應用對象，例如：聚氨酯脫模劑、輪胎脫模劑。按實際使用工藝命名，例如：耐高溫脫模劑、耐酸堿脫模劑等。

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