機械式除塵設備：

原理：利用重力、慣性力或離心力等機械作用分離粉塵。

典型類型：

重力沉降室：

原理：通過氣流速度降低，使大顆粒粉塵因重力自然沉降。

特點：結構簡單、阻力小，但效率低（適用于大顆粒粉塵）。

應用：預除塵或粗顆粒分離。

慣性除塵器：

原理：利用氣流方向改變時粉塵慣性力與氣流的分離。

特點：適合去除中等粒徑粉塵（5-20μm），效率約50%-70%。

應用：高溫、高濕或易燃粉塵處理。

旋風除塵器：

原理：通過離心力將粉塵甩向器壁并落入灰斗。

特點：結構緊湊、成本低，效率隨粉塵粒徑增大而提高（對>10μm粉塵效率>90%）。

應用：建材、冶金、糧食加工等行業。 脈沖除塵器利用高壓氣體清灰，延長使用壽命。鄂州壓鑄脫模除塵設備

結合兩種或多種原理提升除塵效率，常見于復雜工況。

布袋 + 靜電除塵器（如電袋復合除塵器）原理：前級靜電除塵去除大顆粒，后級布袋過濾細粉塵。特點：效率超 99.9%，阻力低于純布袋除塵器，適合老舊電廠改造。

 旋風 + 濾筒除塵器原理：旋風預分離大顆粒，濾筒捕集細粉塵，減少濾材負荷。應用：木工車間（木屑 + 細粉塵）、金屬拋光工序。

特殊場景設備：

防爆除塵器針對面粉、鋁粉等可燃粉塵，配備泄爆裝置（如爆破片）、防靜電濾材，防止粉塵。

應用：糧食加工廠、鋰電池正負極材料車間。

高溫除塵器使用陶瓷濾袋或金屬濾材，耐溫可達 800℃以上，用于冶煉、窯爐等高溫環境。 合肥紅沖除塵設備除塵設備需定期檢測，確保排放達標。

改善空氣質量，減少環境污染

控制工業粉塵排放：

應用場景：在礦山開采、鋼鐵冶煉、水泥生產、化工制藥等行業中，生產過程會產生大量粉塵（如矽塵、煤塵、金屬氧化物粉塵等）。

作用：通過除塵設備捕集粉塵，使其達標排放（符合國家或地方的廢氣排放標準），避免粉塵直接排入大氣造成霧霾、酸雨等污染問題，保護大氣環境。

減少室內空氣污染：

應用場景：辦公室、醫院、實驗室、車間等室內環境中，粉塵可能攜帶細菌、病毒、化學污染物（如甲醛、苯）。

作用：通過空氣凈化器、中央除塵系統等設備過濾粉塵，降低 PM2.5、PM10 濃度，改善室內空氣質量，預防呼吸道疾病（如塵肺、）。

濕式靜電除塵設備：

優勢：凈化效率高，壓力損失小，對微細、黏性粉塵具有理想的捕集作用，且能處理高溫、高濕、易燃、易爆氣體，具有吸收有害氣體作用。

應用：在熱鍛造工藝中，由于潤滑劑在高溫作用下極易產生成分復雜的有害氣體，且煙塵粘度大，傳統濾筒、袋式除塵器易造成濾袋堵塞，而濕式靜電除塵設備成為比較好選擇。

袋式除塵器：

原理：利用多孔的袋狀過濾元件（布袋）從含塵氣體中捕集粉塵。

特點：除塵效率高，但需定期清灰以保證濾袋透氣性。在鍛造行業中，對于干燥的廢氣處理效果較好。

旋風除塵器：

原理：含塵氣流由進氣管進入筒內，沿內壁螺旋式向下旋轉，粉塵在離心力的作用下甩向器壁，并在重力作用下落入灰斗。

特點：結構簡單，造價低，適用于處理大顆粒粉塵，但對微細粉塵的捕集效率較低。 除塵器除塵效率受布袋透氣性、阻力影響。

旋風除塵器：

原理：含塵氣體從進氣口以較高的速度沿切線方向進入旋風除塵器，在筒體內作旋轉運動，粉塵顆粒在離心力作用下被甩向器壁，并沿器壁下落至灰斗，凈化后的氣體從排氣管排出。

優點：設備結構簡單，占地面積小，投資少，操作維護方便，壓力損失中等，一般為800 - 1500Pa，可處理高溫、高壓及腐蝕性氣體。

應用場景：廣泛應用于各種工業部門的粉塵凈化，可作為高濃度除塵系統的預除塵器，也可單獨用于處理粒徑較大、濃度較高的粉塵。 除塵設備需考慮易損件更換便捷性。池州除塵設備油煙凈化器

除塵設備需考慮長期運行成本與維護成本。鄂州壓鑄脫模除塵設備

濕式除塵器：以噴淋塔為例，含塵氣體從噴淋塔的底部進入，向上流動。液體（通常是水）通過噴淋裝置均勻地噴灑在塔內，形成細密的水滴。含塵氣體中的粉塵顆粒與水滴相互碰撞、接觸，被水滴吸附或包裹，然后隨著水滴的重力作用下落至塔底的集水槽中，實現粉塵與氣體的分離。水膜除塵器則是在除塵器內壁形成一層水膜，含塵氣體在筒體內旋轉上升過程中，粉塵顆粒被水膜吸附并隨水流下，從而達到除塵的目的。濕式除塵器通過氣液接觸實現除塵，能有效去除粉塵和部分有害氣體，還可處理高溫、高濕度氣體。鄂州壓鑄脫模除塵設備