塑料加工行業：高精度模溫控制解決方案

針對注塑、吹塑等工藝中模具溫度波動導致的產品變形、周期延長等問題，螺桿式冷水機通過雙壓縮機并聯技術與智能 PID 溫控系統，實現 ±0.5℃動態控溫。其全不銹鋼殼管式蒸發器有效抵御化學腐蝕，配合自動反沖洗功能，將維護周期延長至 2 年。某品牌機型搭載變頻驅動技術，可根據生產節拍動態調節制冷量，較傳統機型節能 32%，年節省電費超 5 萬元。實際案例顯示，某汽車零部件廠商采用該方案后，產品不良率從 3.2% 降至 0.8%，單班產能提升 15%。 集成物聯網模塊，手機/電腦遠程監控運行數據。上海貴金屬電鍍使用冷水機

螺桿式冷水機是什么

是一種以螺桿壓縮機為部件的工業制冷設備，通過壓縮機制冷循環實現對工藝介質（如水、乙二醇溶液）的降溫，廣泛應用于工業冷卻、中央空調、數據中心等領域。

原理

采用容積式螺桿壓縮機，通過陰陽轉子嚙合形成的壓縮腔容積變化，將低溫低壓制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體，經冷凝器散熱后轉化為液體，再通過膨脹閥節流降壓，終在蒸發器中吸收熱量實現制冷。

組成

螺桿壓縮機：高效壓縮制冷劑，支持無級能量調節（15%-100%）。

冷凝器與蒸發器：殼管式設計，分別負責熱量釋放和吸收。

控制與保護系統：PLC 或微電腦控制，具備過載、缺相、高低壓等多重保護。

輔助部件：油分離器、干燥過濾器、膨脹閥等，確保系統穩定運行。 安徽冷水機維修不銹鋼材質水箱，抗腐蝕耐老化。

氧化工藝冷水機選型需聚焦以下要素：

技術參數匹配

根據氧化反應熱負荷（如鋁陽極氧化膜厚每平方米需移除1200kJ熱量）計算制冷量（公式：kW=流量×比熱容×溫升/3600），控溫精度需與工藝匹配（半導體±0.1℃，普通±0.5℃），選PID智能控制機型。

耐腐蝕設計

蒸發器材質選鈦合金（強酸堿）或316L不銹鋼，閉式循環防污染，乙二醇系統配濃度監測。

冷卻方式與能效

水冷型（＞100kW）用板式換熱器，風冷型（≤35℃進風）配自動除垢。優先選IPLV≥5.0變頻機型，部分負荷節能40%。

安全可靠性

易爆環境選ATEX/IECEx認證機型（IP55電機），配高低壓報警（±0.5%FS）、防凍保護（±0.3℃）及緊急停機（響應＜200ms）。

環境適應性

酸霧環境選噴塑外殼（≥80μm）、防潮元件，風冷噪聲＜85dB，水冷配隔音泵。

選型步驟：1.定溫域→2.算負荷→3.判腐蝕→4.選冷式→5.配能效→6.核認證

未來工業控溫：AI 智能水冷式冷水機

搭載 AI 算法的智能水冷式冷水機，通過物聯網模塊實現設備全生命周期管理。采用半封閉螺桿壓縮機與不銹鋼板式換熱器，可精細調控 - 40℃至 200℃超寬溫域，滿足半導體晶圓級冷卻與新能源材料合成等前列需求。機組內置動態負荷預測系統，根據實時工況自動優化制冷效率，較傳統機型節能 30% 以上。全觸控人機界面支持遠程診斷與固件升級，配合模塊化設計，可快速適配潔凈室、防爆區等特殊環境，重新定義工業溫控標準。 螺桿壓縮技術，節能增效選擇。

智能變頻冷水機技術解析：

智能變頻冷水機通過變頻器控制壓縮機轉速（10%-100%），結合AI算法動態調節制冷量，實現±0.5℃精細控溫與30%-50%節能率。

技術包括：

1.矢量變頻驅動：實時匹配負荷需求，COP值達5.0以上（傳統機型約3.8），IPLV超8.0；

2.智能預測控制：學習歷史數據優化運行策略，降低能耗波動20%；

3.物聯網模塊：遠程監控20+參數，支持故障預警與OTA升級。

技術優勢：

寬頻調節適應負荷波動（如商業綜合體節能45%）

啟動電流為傳統機型10%，延長設備壽命

無油設計維護周期達6000小時，年運維成本降低40%。 專業售后團隊提供維保服務，全年24小時響應設備異常問題。安徽冷水機維修

雙循環水系統設計，確保關鍵設備不間斷冷卻。上海貴金屬電鍍使用冷水機

選擇工業冷水機尺寸，需從以下維度精細把控：

1.冷量計算通用公式：通過熱力學公式Q=c?m?Δt算熱負荷（c比熱，m重量，Δt溫差），并乘1.5安全系數，應對工況波動。行業經驗：如塑料橡膠業，擠出/吹塑用，生產率；注塑成型（非PET瓶坯），按鎖模力估算。設備關聯：主軸冷卻場景，按主軸電機功率的30%估算冷量。2.冷卻方式選擇風冷式：適合缺水、干燥區域，無需水塔，需安裝在通風處，避免影響室內環境。水冷式：依賴冷卻水塔，效率高，多裝于地下室，需定期清洗冷凝器。3.附加條件考量若有冷卻蓄水池或設備為封閉式水道，選閉路冷水機。特殊行業（如激光、食品）需無腐蝕性水回路；設備對水壓要求高或距離遠，需告知供應商調整尺寸。 上海貴金屬電鍍使用冷水機