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愛沙尼亞飲料CIP清洗的原理

來源: 發布時間:2025-05-23

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例:大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業,擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中,發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質,傳統清洗方式難以徹底去除,且易滋生微生物,影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后,利用其高濃度陽極電解液(次氯酸濃度達3000ppm)進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留,殺滅微生物。清洗后,設備表面潔凈,微生物指標遠低于行業標準。同時,低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升,產品質量得到市場高度認可飲料生產企業某飲料生產企業,主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等,易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維,消毒殺菌,確保管道和設備無菌。而且,該設備產生的電解液廢物排放少,符合環保要求。自使用以來,飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%,同時降低了化學清洗劑的使用,實現了綠色生產。通過使用次氯酸,工廠能夠有效地殺滅潛在的微生物和細菌,確保生產環境的清潔和衛生。愛沙尼亞飲料CIP清洗的原理

CIP

愛沙尼亞envirolyte電解水設備中文安路來特電解水設備,食品廠:降本增效,保障品質[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統CIP清洗方案,每月化學品采購費3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學劑腐蝕,設備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設備采購價與同類相當,但一年節省超20萬。優勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節能提質,增強競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復雜,效率低,化學消毒劑殘留致產品口感不佳,次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發生器,次氯酸MAX濃度達6000ppm,按需生產電解液。設備體積小、操作便捷、遠程監控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以內。該設備投入合理,每年節省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠超采購成本。優勢在于保證飲料衛生安全,提升產品品質,增強市場競爭力。歐盟envirolyteCIP生成器CIP清洗系統主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱系統、隔膜泵、高低液位、檢測儀及PLC控制系統組成。

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陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響:防止氣體混合電解水時,陽極產生氧氣,陰極產生氫氣,如果陰、陽極室的氣體混合,在一定條件下可能會發生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開,阻止氫氣和氧氣相互滲透混合,避免了危險,極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發生在電解過程中,陽極室和陰極室會產生不同的電解產物,如果這些產物相互混合,可能會引發有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產物的相互擴散和作用,避免了有害反應的發生,保證了設備和操作人員的安全。穩定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性,能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩定。如在產生次氯酸水的陽極室,可防止陰極室的雜質離子進入,保證次氯酸的純度和穩定性,減少因電解液成分不穩定可能導致的安全風險,如次氯酸分解失控等。增強設備穩定性陶瓷隔膜化學穩定性高、機械強度好,在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞,可保證設備的穩定運行,減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故,降低了設備運行過程中的安全風險。

安路來特次氯酸發生器在CIP清洗方面優勢明顯:殺菌效果好:能廣譜高效殺滅CIP系統內各類病原微生物,像大腸桿菌等,保障設備衛生,防控產品質量與安全風險。還可去除并抑制CIP管路生物膜再生,傳統方法難除的生物膜,會被其產生的次氯酸溶液破壞結構、殺滅去除,減少對清洗與設備運行的影響。安全性高:原料只鹽和水,無需接觸氯氣等危險消毒品,規避泄漏、泄露風險,保障人體健康安全。溶液殺菌后降解為鹽和水,無殘留、氣味,可在有人時使用,不刺激人體,也不污染后續產品。環保性強:次氯酸殺菌后無有害副產物,對環境無害,符合環保要求,無需特殊廢水處理,減少企業環保成本壓力。穩定性好:pH值在5.0-8.5間可按需調節,適配不同清洗需求與設備材質,避免腐蝕。借助先進膜電解與自控技術,良好微電腦系統結合PLC高頻監控,實時調整參數,確保殺菌溶液濃度、pH值穩定,提升清洗效果可靠性。操作維護簡便:機組全自動化運行,無需人員值守,停水停電自動恢復,日常需定期加鹽,降低人力成本。主要部件電解槽壽命長,達30000小時,是其他設備5-6倍,可穩定服務8-10年,減少設備更換成本與頻率。CIP清洗系統目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產企業中。

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CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特,愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業,歷經50余載,始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發生器,專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發生器內,電解液依據精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數生成,ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩定,旨在實現高效CIP操作并規避腐蝕風險,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發生器,能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液(次氯酸)用于消毒,陰極電解液(氫氧化鈉)用作清潔劑,滿足食品、啤酒及飲料行業現場按需生產特定強度與體積電解液的需求。與傳統高溫非環保化學CIP步驟相比,安路來特只以鹽和水為原料,陽極生成的次氯酸水消毒液,無毒無刺激無殘留,殺菌廣譜迅速;陰極生成的氫氧化鈉清潔液,無需調濃度,去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步,大幅節省生產時間、能源與水,還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續發展目標,帶來諸多益處:減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節約能源與水。CIP發生器技術先進,具備低鹽低氯化物、參數穩定、按需生產、技術成熟、體積小易操作、遠程監控、歐洲原裝整機進口。CIP清洗劑主要的優點有,節約操作時間和人力、提高效率能使生產計劃合理化及提高生產能力。德國食品飲料行業CIP清洗液發生器

CIP(cleaning in place)簡稱CIP,又被稱為就地清洗、清洗定位。在食品醫療生產加工過程中被廣泛的應用。愛沙尼亞飲料CIP清洗的原理

安路來特電解水設備專為飲料廠CIP清洗打造,優勢明顯。1.針對性強,契合需求與飲料廠共同開發,深度了解飲料生產設備特點與清洗需求。能精確適配各類飲料生產設備,無論是管道、儲罐還是灌裝機等,都能提供高效清洗方案,確保設備每個角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌,保障品質通過電解鹽和水生成次氯酸,殺菌能力強。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見微生物,對飲料生產中易滋生的有害菌有很好抑制效果,防止微生物污染飲料,保障產品質量安全。3.避免腐蝕,延長壽命采用獨特低鹽低氯化技術,精確控制氯化物殘留量。飲料設備多為不銹鋼材質,該技術有效避免高氯化物對設備的腐蝕,延長設備使用壽命,降低設備更換與維修成本。4.環保節能,綠色生產只以鹽和水為原料,產物在殺菌后降解為無害物質,無殘留、無污染,符合環保要求。同時,簡化清洗流程,減少水與能源消耗,助力飲料廠實現綠色可持續發展。5.操作簡便,智能穩定自動化程度高,設備操作簡便,無需專業人員值守。具備智能監控與故障預警功能,實時監測并調整運行參數,確保次氯酸溶液質量穩定,保障CIP清洗穩定高效進行。愛沙尼亞飲料CIP清洗的原理

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