通過一個四繞組變壓器T進行隔離降壓轉換為低壓大電流的高頻交流方波；**后經二極管VD1、VD2、VD3、VD4整流以及雙胞平衡電抗器L濾波后輸出直流電。由此可以提高使用壽命，避免局部電壓過高，從而提高使用壽命。實施例2：一種基于ISOP拓撲技術的氬弧焊機，如圖2所示，在實施例1的基礎上，還設置電容C1、C2、C3、C4。電容C1和電容C3并聯，電容C2和電容C4并聯，電容C1和電容C2串聯在正極端21和負極端22之間，電容C1和電容C2之間的連接點連接功率開關IGBT4和功率開關IGBT6之間的連接點。電容C1、C2、C3、C4起到濾波的作用，提高電流平穩性，降低電流的尖峰脈沖。電容C3上還并聯有電阻R1，電容C4上還并聯有電阻R2，電阻R1和電阻R2阻值相同?？梢员ＷC每一個電容上獲得的直流電壓一致，避免因為其中一只電容長時間分得電壓過高而損壞。電容C1和電容C2為電解電容，電容C3和電容C4為無極電容。電解電容C1和C2在工作時，在電解電容的直流電壓上將會產生高頻電壓尖峰。為了抑制此高頻電壓尖峰，通常在電解電容兩端并聯無極性小容量的高頻電容C3和C4，從而提高工作穩定性。實施例3：一種基于ISOP拓撲技術的氬弧焊機，如圖3所示，在實施例2的基礎上正極輸出端4連接焊槍6。平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更***。A4-100氬弧焊批發

    SKH9）>HRC61~63高速鋼，耐用性為普通高速鋼的，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、**度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等...。經過歐洲工業水準嚴格品質管制，高含碳量，成份優良材料內部組織均勻，硬度穩定，而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級之材料為佳?！鳪MT-2083>~HB~240耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好?！鳪MT-2344>~HB~230導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌性，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及模芯，塑料啷筒、熱剪口刀片?！鳪MT-67Ni（生鐵）>~HB~220高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。抗拉強度：537延伸率：40。▲GMT-Nitride>。棲霞區A8-100氬弧焊電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利于焊接的進行。

    20V/m）數倍。但由于時間很短，對人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。3、有害氣體——臭氧和氮氧化物氬弧焊時，弧柱溫度高。紫外線輻射強度遠大于一般電弧焊，因此在焊接過程中會產生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其濃度遠遠超出參考衛生標準。如不采取有效通風措施，這些氣體對人體健康影響很大，是氬弧焊**主要的有害因素。氬弧焊安全防護1、通風措施氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾臺軸流風機向外排風。此外，還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如采用明弧排煙罩、排煙焊***、輕便小風機等。2、防護射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應采用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。3、防護高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響，采取的措施有：（1）工件良好接地，焊***電纜和地線要用金屬編織線屏蔽；（2）適當降低頻率；（3）盡量不要使用高頻振蕩器做為穩弧裝置。

    軟管一端接在焊***上，另一端接地，外面不包絕緣）。如有條件，應盡量采用晶體脈沖引弧取代高頻引弧。6、氬弧焊時，紫外線強度很大，易引起電光性眼炎、電弧灼傷，同時產生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此，焊工操作時應穿白帆布工作服，戴好口罩、面罩及防護手套、腳蓋等。為了防止觸電，應在工作臺附近地面覆蓋絕緣橡皮，工作人員應穿絕緣膠鞋。氬弧焊操作規程1、氬弧焊必須由專人操作開關。2、工作前檢查設備，工具是否良好。3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。4、檢查焊***是否正常，地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對于自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接回路。一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。8、對于用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。氬弧焊對于低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅）來說，焊接較困難。

   氬弧焊，與其它已經討論過的焊接方法相比，有許多有趣的不同。圖。GTAW**重要的特性是電極在焊接過程中不會消耗。它采用純鎢或鎢合金制造，具有承受高溫的能力，甚至是電弧的高溫。因而，當電流通過時，就在鎢極和工件之間建立起電弧。當需要填充金屬，必須額外添加，通常采用手工方式，或采用機械送絲系統。電弧和金屬采用惰性氣體保護，這些氣體從包圍著鎢極的噴嘴中流出。因為沒有使用焊劑，熔敷金屬不需要清渣。同其它方法一樣，有一個系統使各種類型的鎢極容易辯識。這個標識由一系列的字符組成，它以字符“E”開頭表示電極。接下來的字母“W”是鎢的化學符號。然后是字符的數字，它們表示合金類型。由于只有5種不同的類型，它們通常使用顏色系統來區分。表中給出了分類和對應的顏色代碼。氧化釷或氧化鋯的加入可幫助電極改善電特性，其結果是使鎢極的發射能力地到輕微的提高。簡單的說，就是氧化釷或氧化鋯型的鎢極比純鎢更容易起弧。純鎢在加熱時有形成“球”端的能力，所以經常用于鋁焊接。和尖形鎢極相比，球形鎢極具有較低的電流集中，從而減小了鎢極損壞的可能性。EWTh-2鎢極是鐵基金屬焊接中**常用的電極。非熔化極氬弧焊使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸。棲霞區A8-100氬弧焊

氬弧焊容易引弧。需加強防護因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。A4-100氬弧焊批發

    ~HB~300適用于氮化后模具修補。氬弧焊控制編輯氬弧焊手開關氬弧焊要求氬氣先來后走，而電流則后來先走（相對氣而言），這此都是通過手開關控制實現的。由圖1知：當焊機主開關合上后，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流圖1電。手開關未合上時，24V直流電通過電阻R5使Q2導通，CW3525芯片的8腳經過T形濾波器（L5、C5組成，抗干擾用）對地短路，此時，CW3525處于封波狀態，電路無輸出；手開關合上時，24V直流電通過電阻R4、R8使Q1導通，Q2基極被拉低而關斷，24V直流電通過電阻R6、R7使Q3導通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由于緩起動電阻，電容的作用緩慢增長，經過一定時間，CW3525開始工作，電路開始輸出功率。這樣，電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻、容值決定）。電磁閥為氣體供給控制器件，當繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產生磁能。把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過電磁閥供給焊接。手開關控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用。1、手開關合上時，由于Q3導通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由于熱敏電阻RT4、RT5的限流。A4-100氬弧焊批發

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