汽車產業是我國國民經濟重要的支柱產業,其產業鏈長、就業面廣、消費拉動力大,在國民經濟發展中發揮著重要作用。隨著汽車產業的迅速發展,汽車復雜關鍵零部件的高效、高精度、高穩定性加工成為縮短產品生產周期、提高企業效益和競爭力的有效措施。數控加工技術可實現復雜汽車零部件的快速成型制造,與此同時,數控技術中的虛擬制造技術、柔性制造技術、集成制造技術都在現代汽車加工制造業中得到了廣泛應用。數控制造技術在汽車零部件生產過程的智能化發展將成為汽車制造產業的一項發展趨勢。超越客戶期望、創造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優機電設備,歡迎您的來電!大孔徑車床代理商
數控銑床開機之前的注意事項:1.熟悉該數控數控銑床的性能,操作方法。2.使用的刀具應與數控銑床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。3.檢查數控銑床可動部分是否處于正常工作狀態。檢查工作臺是否有越位,超限狀態。4.檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。5.數控銑床開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如數控銑床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑;檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。6.調整刀具,所用工具不要遺忘在數控銑床內。7.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險。8.數控銑床開動前,關好數控銑床防護門9.檢查卡盤夾緊工作的狀態。10.刀具安裝好后應進行一、二次試切削。起亞車床附件為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!
3、劃傷和拉毛劃傷和拉毛在粗糙度缺陷類別里也比較常見,齒輪加工過程中的啃齒現象、磨削加工的拉毛等等,都是劃傷和拉毛的代表性現象。而我們可以根據劃傷和拉毛的痕跡情況,對它們的產生原因進行分析,以求制定好排除措施。4、刀花不勻針對于刀花不勻現象,主要原因還是在于機床,主要表現是金屬交工表面的刀具切削痕跡不均勻。5、高頻振紋在金屬加工過程中,整個工藝系統都會隨之振動,機床、刀具、工件都會對金屬零件表面粗糙度有很大的影響。其中工藝系統的低頻振動一般在工件表面上產生波紋度,而工藝系統高頻振動產生的振紋則屬粗糙度范疇。工藝系統的振動主要包括受迫振動和自激振動。受迫振動是由于受周期性外力的作用而產生的振動。自激振動則是系統運動自身激發的振動,常見的自激振動是切削自振。
在智能化方面,FANUC系統可以利用豐富的網絡功能,構建適合CNC機床的系統,還可以將CNC與電腦連接起來,進行復雜零件的3D設計及NC代碼轉化(利用CAM軟件)隨后進行NC程序傳輸和監視CNC狀態,實現復雜幾何形貌零件的智能化制造。還可以通過以太網將工廠內的機床連接起來,對機床的運轉狀態進行集中統一管理、控制和監視,實現CNC與電腦的高度融合。圖1展示了FANUC系統FS0i-F(C)在智能化生產或智能化工廠建立方面的應用。目前FANUC系統引入了實時優化控制實現對智能機床的控制,根據負載、溫度、位置等機械狀況的變化,進行實時優化控制。通過使用這些功能群來實現高速、高精度和高質量加工。尤其在汽車部件和金屬模具等復雜形狀的加工時,通過預讀的程序指令判斷指令形狀,適當控制速度和加速度,在公差范圍內獲得平滑加工路徑,使得機械性沖擊減弱,發揮數控機床的優性能和智能化制造。為客戶提供名優的設備產品和服務,上海信志機電設備有限公司,歡迎新老客戶來電!
數控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質量。由于數控車床在加工過程中不需要手動調節,這些影響更加嚴重。目前數控車床主軸主要有三種形式。前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承組成,后支承配有成對徑向推力球軸承。該結構很大的提高了主軸的整體剛度,能夠滿足強芯片的要求,廣泛應用于小型數控車床制造廠家的各種數控車床。前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承,后軸承采用單列(或雙列)角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能,但其承載能力小,因此適用于高速,輕載和精密數控車床主軸。雙列和單列圓錐軸承用于前后軸承。這種結構限制了主軸的高速性和精度,適用于中精度、低速、重載數控車床的主軸。采用步進電機和單片機改造普通車床進給系統所形成的簡單數控車床成本低,但自動化程度和功能較差,轉彎精度不高。適用于低要求的旋轉部件。根據車削要求,對數控車床進行了專門設計,并配備了通用的數控系統。該數控系統功能強大,自動化程度高,加工精度高。適用于一般回轉類零件的車削加工。數控車床可以同時控制兩個軸,即X軸和Z軸。超越客戶期望、創造附加價值,上海信志機電設備有限公司,提供名優機電設備,歡迎新老客戶來電!京華線軌車床
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數控車床主軸系統的毛病特征:主軸系統毛病也可分為機械毛病和電氣毛病。機械有些的結構如前所述,眾所周知,簡略出現毛病的部位是那些常常性做旋轉運動、直線運動的部件,所以查找毛病部位應首要從這些部件初步。例如,立式數控加工基地出現抓不住刀具時,應首要檢查拉刀桿行程是不是改動,由于拉刀桿在一再換刀時,常常做直線運動。主軸系統的電氣有些包括主軸電動機、驅動器、數控設備、主軸轉速檢查設備、準停設備等。簡略出毛病的是主軸電動機、主軸轉速檢查設備、準停設備。毛病確診辦法:一般來講,機械毛病對比簡略察覺,而電氣毛病的確診難度則要大些。數控回轉作業臺所以一般先判別機械有些是不是有毛病,再判別電氣有些是不是存在毛病。首要從機械上弄清楚該機床的主軸部件結構,檢查這些部件是不是正常。從經歷來看,數控機床主軸毛病中很大有些是機械動作失靈致使的。所以,遵循先機械后電氣的確診辦法,一般可以到達事半功倍的作用。大孔徑車床代理商