椰汁提取機用于將椰肉漿中的椰汁分離出來，常用的有壓榨式和離心式兩種。壓榨式椰汁提取機通過機械壓力對椰肉漿進行擠壓，使椰汁從椰肉纖維中分離出來。其壓力一般在 5 - 10 兆帕，可將椰肉漿中的椰汁比較大限度地擠出，提取率較高。離心式椰汁提取機則利用高速旋轉產(chǎn)生的離心力，使椰汁和椰渣分離。離心轉速一般在 3000 - 5000 轉 / 分鐘，通過離心力的作用，密度較小的椰汁被甩向離心機的外側，通過管道收集，而椰渣則留在離心機內(nèi)部被排出。椰汁提取機的提取效率可達 85% - 90%，每小時可處理 1 - 1.5 噸椰肉漿，能夠快速高效地提取椰汁，減少椰汁在提取過程中的營養(yǎng)成分流失。臭氧發(fā)生器對灌裝間空氣消毒，濃度控制在0.1ppm以下。大型椰汁生產(chǎn)線零售

貼標機是在椰汁包裝過程中對產(chǎn)品進行標簽粘貼的設備。貼標機可以將預先印刷好的標簽自動粘貼在包裝容器的指定位置上，標簽上標注了產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、成分、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家等信息。貼標機的工作原理主要有靜電吸附貼標、吹氣貼標和機械臂貼標等幾種方式。靜電吸附貼標機利用靜電作用將標簽吸附在容器表面；吹氣貼標機則通過氣流將標簽吹貼到容器上；機械臂貼標機采用機械臂模擬人工操作的方式進行貼標。貼標機的貼標速度快、精度高、穩(wěn)定性強，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)線的需求。同時，貼標機還可以根據(jù)不同的產(chǎn)品包裝形式和標簽尺寸進行調(diào)整和定制，以適應多樣化的生產(chǎn)需求。蘇州小型椰汁生產(chǎn)線加工設備儲料罐采用不銹鋼材質(zhì)儲存椰汁，防止腐蝕。

無菌灌裝生產(chǎn)線 經(jīng)過殺菌處理后的椰汁隨即進入無菌灌裝環(huán)節(jié)。無菌灌裝生產(chǎn)線是一個高度自動化、封閉運行的系統(tǒng)，從吹瓶、灌裝到封口，整個過程都在無菌環(huán)境下完成。吹瓶機采用潔凈的壓縮空氣與精確的模具設計，快速吹制出符合規(guī)格且無污染的包裝容器；灌裝機則通過高精度的流量計與防滴漏裝置，將椰汁準確無誤地注入瓶中；封口機采用先進的密封技術，確保瓶蓋緊密貼合瓶口，有效防止外界空氣與微生物侵入，為椰汁提供長期穩(wěn)定的保存條件，保證產(chǎn)品在貨架期內(nèi)始終保持良好的品質(zhì)與口感。

剝殼是椰子原料處理的重要工序，椰子剝殼機主要有機械式和液壓式兩種類型。機械式剝殼機通過旋轉的刀具或鋸齒對椰子外殼進行切割和剝離，利用機械傳動裝置帶動刀具運動，將椰子外殼破碎后分離。液壓式剝殼機則借助液壓系統(tǒng)的強大壓力，將椰子外殼擠壓破碎，再通過分離裝置將外殼與椰肉分離。一臺椰子剝殼機每小時可處理 800 - 1200 個椰子，剝殼效率高，且能有效減少椰肉的破損率。該設備結構緊湊，操作簡單，能夠適應不同品種和大小的椰子，提高了生產(chǎn)的靈活性。蒸汽發(fā)生器為滅菌環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定熱源。

均質(zhì)機的作用是將調(diào)配好的椰汁中的脂肪球破碎細化，使椰汁更加均勻穩(wěn)定，防止出現(xiàn)分層現(xiàn)象。均質(zhì)機主要有高壓均質(zhì)機和低壓均質(zhì)機兩種類型。高壓均質(zhì)機通過高壓泵將椰汁加壓至 15 - 35 兆帕，然后通過均質(zhì)閥的微小縫隙瞬間釋放壓力，使椰汁中的脂肪球在強烈的剪切、碰撞和空穴作用下破碎細化。低壓均質(zhì)機的工作壓力一般在 3 - 10 兆帕，適用于一些對壓力要求不高的均質(zhì)處理。一臺均質(zhì)機每小時可處理 2 - 5 噸椰汁，經(jīng)過均質(zhì)處理后的椰汁，脂肪球粒徑可減小至 1 微米以下，大幅度提高了椰汁的穩(wěn)定性和口感。巴氏殺菌機低溫殺菌處理，保留椰汁營養(yǎng)成分。江蘇生榨椰汁生產(chǎn)線報價

CIP清洗站酸洗模塊采用檸檬酸溶液，清理管道蛋白殘留。大型椰汁生產(chǎn)線零售

當椰汁和各種添加劑在配料罐中完成預調(diào)配后，需要通過在線混合器進行進一步的精確混合。在線混合器安裝在椰汁生產(chǎn)線的管道系統(tǒng)中，能夠讓椰汁和添加劑在流動過程中實現(xiàn)瞬間均勻混合。在線混合器采用高效的混合原理，如射流混合、靜態(tài)混合等，確保混合物在短時間內(nèi)達到高度均質(zhì)的狀態(tài)。這種實時混合的方式不僅提高了生產(chǎn)效率，還能夠減少因長時間儲存導致的產(chǎn)品質(zhì)量變化風險。同時，在線混合器還可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行靈活調(diào)整，方便切換不同產(chǎn)品的配方。大型椰汁生產(chǎn)線零售